
Precision Process rustfrit stål skafter
Maskinakse: 3,4,5,6
Tolerance:+/- 0.01mm
Særlige områder: +/-0,005 mm
Overfladeruhed: Ra 0,1~3,2
Forsyningsevne: 500000 stk./måned
Minimum ordre på 1 stk
3-timers tilbud
Prøver: 1-3 dage
Leveringstid: 7-14 dage
Certifikat: Medicinsk, Luftfart, Bil,
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE osv.
Forarbejdningsmaterialer: aluminium, messing, kobber, stål, rustfrit stål, jern, plastik og kompositmaterialer osv.
Inden for industrielle præcisionsdele har den høje-præcisionsfremstilling af special-formede metalskafter altid været en teknisk udfordring. Præcisionsskaftet i rustfrit stål, vi har lanceret, som har en glat cylindrisk sektion med dobbelte trin og et konisk design, er en professionel løsning, der er specielt udviklet til at imødekomme denne efterspørgsel. Produktet er lavet af 304 rustfrit stål og er fremstillet gennem integration af tre processer: CNC-drejning, præcis fræsning og høj-præcisionsboring. Dette muliggør den perfekte enhed af komplekse geometriske former og strenge tolerancekrav.

Produktstruktur og funktionelle egenskaber
Hoveddelen af dette produkt er en præcist slebet glat cylindrisk sektion. Ved specifikke positioner er der to præcise trinovergange og et konisk område. Den dobbelte-trinsstruktur har et progressivt højdeforskeldesign. Det første trin realiserer den grundlæggende positioneringsfunktion, og det andet trin giver en sekundær samlingsreference. Dette trinformede design spreder effektivt aksial spænding. Den koniske sektion er placeret i midten af akselkomponenten og har et præcist konisk forhold på 1:15, hvilket opnår selv-låsende forbindelse med den matchende komponent, hvilket væsentligt forbedrer transmissionsstabiliteten.
Kernefordelen ved produktet ligger i synergien mellem tre nøglekomponenter: den glatte cylindriske sektion garanterer nøjagtigheden af lineær bevægelse, de dobbelte trin giver flere positioneringsreferencepunkter, og det koniske område sikrer stabiliteten af dynamisk indgreb. Dette kombinerede design er særligt velegnet til præcisionsmekaniske systemer, der kræver multi-transmission, præcis positionering og pålidelig forbindelse.
Avanceret integration af fremstillingsprocessen
Vi anvender en tre-fremstillingsproces med "CNC-drejning som prioritet, finfræsning for forfining og boring for forbedring". For det første er hoveddelen af akselkomponenten dannet gennem en høj-præcisions CNC-drejebænk, inklusive den grundlæggende bearbejdning af den cylindriske sektion, trin og tilspidsning, hvilket sikrer, at den aksiale størrelsestolerance kontrolleres inden for ±0,01 mm. Efterfølgende bruges et fem--akse 联动-fræseudstyr til at finbehandle trinovergangsområdet, hvilket eliminerer de spændingskoncentrationspunkter, der kan forekomme i traditionel bearbejdning, hvilket gør overgangskurven glattere og kontinuerlig.
Boreprocessen er et af de tekniske højdepunkter ved dette produkt. Vi bearbejder præcise gennemgående huller i midten af akslen ved hjælp af progressiv boreteknologi. Indgangen vedtager et styrekonusvinkeldesign for at sikre, at fejlen i justeringen af borehulsaksen og delaksen er mindre end 0,005 mm. Alle behandlingstrin udføres i et konstant-temperaturværksted, og onlinemålesystemet bruges til at overvåge nøgledimensioner i realtid for at sikre ensartethed i masseproduktionen.
Applikationsscenarier og ydeevnefordele
Denne specielle-formede aksel i rustfrit stål er meget udbredt i transmissionssystemer af automatiseret udstyr, justeringsmekanismer for præcisionsinstrumenter og roterende komponenter i medicinsk udstyr osv. Dens fler-trinstruktur kan tilpasses til lejer og gear i forskellige-størrelser til montering, det koniske design muliggør, at der kan{} bruges yderligere pålidelige fastgørelsesforbindelser,{4} passage af ledninger eller for at hjælpe med cirkulationen af kølevæske.
Sammenlignet med konventionelle akselkomponenter er dette produkts omfattende ydeevne blevet væsentligt forbedret: belastningsfordelingen er mere rimelig, hvilket resulterer i en forlængelse af udmattelseslevetiden på over 40 %; den integrerede multi-proces integrerede fremstilling sikrer overordnet stivhed, mens vægten er reduceret med 25 % sammenlignet med traditionelle solide skaftkomponenter; det rustfri stålmateriale giver fremragende korrosionsbestandighed, og overfladen har gennemgået en speciel passiveringsbehandling, hvilket muliggør langtidsstabil drift i fugtige eller milde kemiske miljøer.
Professionel teknisk support og tjenester
Vi tilbyder ikke kun standardspecifikationsprodukter, men vi kan også justere parametre i henhold til vores kunders specifikke behov, herunder tilpassede muligheder såsom trinstørrelse, konusforhold, huldiameterstørrelse og overfladeruhed. Hver batch af produkter leveres med en komplet materialerapport og præcisionstestdata for at sikre fuldstændig overensstemmelse med dine tekniske specifikationer.
Ved at integrere præcisionsfordelene ved CNC-drejning, fræsningens komplekse formbearbejdningsevner og det funktionelle design af boring har vi med succes udviklet denne special-formede aksel i rustfrit stål, der kan opfylde de krævende krav til moderne præcisionsmaskineri. Kontakt venligst vores tekniske team for at få detaljerede oplysninger eller diskutere tilpasningsmuligheder. Lad os give dig pålidelige præcisionstransmissionsløsninger til dit udstyr.
Populære tags: præcision proces rustfrit stål aksler, Kina præcision proces rustfrit stål skaft fabrikanter, leverandører, fabrik
Send forespørgsel
