Det valgte udstyr skal være rimeligt. Hvis de dele, der er nødvendige for nogle rå maskiner, behandles, skal højpræcisionsudstyret og udvalgte værktøjsmaskiner bruges, og udstyrets nøjagtighedskrav kan være lidt lavere, mens præcisionsdelene behandles, så skal præcisionsudstyret være valgt, ellers bliver de nødvendige dele muligvis ikke behandlet under behandlingen. Når sådanne dele ikke kan behandles, vil virksomheden naturligvis tabe meget.
I produktion og liv ses ofte elektriske gnister. Elektriske gnister omfatter generelt arbejdsgnister og ulykkesgnister. Arbejdsgnist refererer til den gnist, der genereres under normal drift eller normal drift af elektrisk udstyr. Såsom den lille gnist bag børsten ved glidekontakten mellem DC-motorbørsten og kommutatoren, AC-motorbørsten og slæberingen, gnisten når kontakten eller kontaktoren åbnes og lukkes, gnisten når stikket er trukket ud eller indsat osv. Ulykkesgnister er gnister, der opstår, når ledninger eller udstyr svigter. Såsom gnister i tilfælde af kortslutning eller jordforbindelse, blink i tilfælde af isolationsskade, gnister i tilfælde af løs ledningsforbindelse, gnister i tilfælde af sikring, gnister i tilfælde af overspændingsudladning, elektrostatiske gnister, inducerede gnister og gnister forårsaget af forkert operation i reparationsarbejde. Derudover vil der også blive genereret gnister, når motorens rotor og stator gnider (fejer udboringen) eller ventilatoren kolliderer med andre komponenter, hvilket er en mekanisk gnist forårsaget af kollisionen.
Fræsemaskinens bearbejdningsnøjagtighed, lodret bearbejdningscenter: Fladhed: {{0}}.{{10}}25/30{{20}} mm ; Ruhed: 1,6. Portalbearbejdningscenter: Fladhed: 0.025/300 mm; Ruhed: 2,5. Bearbejdningsnøjagtigheden af en typisk vandret drejebænk er som følger: rundhed: 0,015 mm; Cylindricitet: 0,02/150 mm; Fladhed 0,02/150 mm; Overfladeruhed: 1,6. Bearbejdningsnøjagtigheden af den lodrette drejebænk er som følger: rundhed: 0,02 mm; Cylindricitet: 0,01 mm; Fladhed 0,03 mm.
Stor CNC gantry fræsning er en slags forarbejdningsteknologi, der bruger fræsemaskinen med portalramme og vandret lang seng til at behandle planet, skråplan, rumlig overflade og nogle specielle mekaniske dele af store emner. Gantry fræsning er en mekanisk bearbejdningsteknologi, der kan behandle overfladen af emner med flere fræsere på samme tid, og bearbejdningsnøjagtigheden og effektiviteten er relativt høj. Storskala CNC-portalfræsning kan generelt opdeles i tre kategorier: mobil arbejdsbænk, mobil portal, mobil bjælke (også kendt som bro). Tekniske fordele ved stor CNC-portalfræsning? Den har meget god bæreevne; Styreskinnen har lavt slid og høj nøjagtighed fastholdelse af værktøjsmaskinen; Bevægelseshastigheden og accelerationen er stabil; Høj servoydelse; Høj bearbejdningsnøjagtighed.
På nuværende tidspunkt dækker bearbejdning en bred vifte, og mange mennesker begynder at være opmærksomme på bearbejdning. Bearbejdningskonstruktion er opmærksom på nøjagtigheden af dataskæring. Når der opstår bearbejdningsfejl, skal vi derfor finde ud af årsagerne til bearbejdningsfejl, fordi fejl bestemmer konstruktionskvaliteten og effektiviteten.
Hvor meget koster CNC præcisionsbearbejdning? Belægningen af bearbejdning skal dække det beskyttende lag eller det dekorative lag på metal- og ikke-metaloverflader af bearbejdede dele. Før maling skal rust, oxideret hud, fedt, støv, jord, salt og snavs fjernes fra overfladen af bearbejdede emner, der skal males. Inden afrustning anvendes organiske opløsningsmidler, lud, emulgator, damp osv. til at fjerne fedt og snavs på overfladen af emnet. Tidsintervallet mellem overfladen, der skal males efter sandblæsning eller manuel afrustning, og primeren må ikke være mere end 6 timer. Overfladen af nitte dele i kontakt med hinanden skal belægges med en tykkelse på 30 ~ 40 før tilslutning μ M antirust maling. Skødkanter skal lukkes med maling, spartelmasse eller klæbemiddel. Primeren, der er beskadiget på grund af bearbejdning eller svejsning, skal overmales.
Sikkerhedsforanstaltninger, der skal tages hensyn til ved bearbejdning af mekaniske dele: placeringen skal være nøjagtig og pålidelig for at forhindre fejlbetjening forårsaget af vibrationer under drift. Det er praktisk at betjene, undgår antallet af gange at gå tilbage, unødvendig bøjning, tæer og andre handlinger. Forebyg ukoordinerede handlinger af driftsdele og ulykker forårsaget af ukoordineret drift af flere personer. Bevægelsesretningen for værktøjsmaskinens betjeningsdele og bevægelsesretningen af de betjente dele skal være i overensstemmelse med forskrifterne og skal være markeret med enkle symboler. Startknappen skal installeres i huset eller installeres med en beskyttelsesring for at forhindre utilsigtet berøring. Håndhjulet og håndtaget installeret på akselstangen vil skade folk, når de roterer med akslen under automatisk fremføring, så en automatisk udløseranordning bør installeres.
