CNC behandling medicinsk udstyr, rekrystallisation annealing. Det bruges til at eliminere hærdningsfænomenet af metaltråd og plader i processen med koldtrækning og koldvalsning (hårdheden øges og plasticiteten falder). Opvarmningstemperaturen er generelt 50 ~ 150 grader under den temperatur, hvor stålet begynder at danne austenit. Kun på denne måde kan den arbejdshærdende effekt elimineres og metallet blødgøres.
Den første proces til bearbejdning af emnet skal bruge groft nulpunkt. Hvorvidt valget af groft datum er korrekt, vil ikke kun påvirke den første proces, men også påvirke hele processen med emnebearbejdning. Princippet om rimelig fordeling af bearbejdningsgodtgørelse: i betragtning af ensartetheden af bearbejdningsgodtgørelse på vigtige overflader af arbejdsemner, bør vigtige overflader vælges som grove benchmarks. Princippet om nem fastspænding: For at gøre arbejdsemnets positionering stabil og fastspændt, kræves det, at det valgte grove datum er så fladt og glat som muligt, og der er ingen smedningsblink, støbning af riser-snitmærker eller andre defekter, og der er tilstrækkeligt støtteareal. Princippet om, at grov datum ikke kan genbruges generelt.
Rollen af ikke-standard dele behandling ikke-standard dele behandling center er udviklet fra CNC fræsemaskine. Den største forskel med CNC fræsemaskine er, at bearbejdningscentret har mulighed for automatisk udveksling af bearbejdningsværktøjer. Efter installation af værktøjer med forskellig anvendelse på værktøjsbiblioteket, kan bearbejdningsværktøjerne på spindlen ændres gennem automatisk værktøjsskifteinstallation i én fastspænding for at fuldføre en række forskellige bearbejdningsfunktioner.
Værktøjsmaskinen har en høj grad af automatisering, som kan reducere arbejdsintensiteten; CNC-finbearbejdning bruger korte skæreværktøjer, som er hovedtræk ved fine hardwaredele. Det korte værktøj vil reducere værktøjets afvigelse betydeligt og derefter opnå fremragende overfladekvalitet, undgå efterbearbejdning, reducere brugen af svejsestænger og forkorte EDM-behandlingstiden. Når man overvejer femakset bearbejdning, er det nødvendigt at overveje politikken med at bruge femakset bearbejdningsmatrice: brug den korteste skærende ting til at fuldføre bearbejdningen af hele emnet så vidt muligt, inklusive skæreprogrammering, fastspænding og bearbejdningstid, men kan få en mere perfekt overfladekvalitet.
Fra perspektivet af hoveddelen af automatisering er CNC-stansning nøgledelen i pladebearbejdning, og det er også kernefundamentet for delbearbejdning. Gennem de tre boksrammestrukturer kan den sikre dens stabilitet, sikre pålideligheden af pladebearbejdningskomponenter og i høj grad reducere de fejl, der forårsages i behandlingen. Efter at den numeriske kontrolstanse er fastgjort, kan den traditionelle procesteknologi forbedres ved anvendelse af automatisk stanseteknologi. Med udskiftning af automatisk matrice forbedres konstruktionseffektiviteten betydeligt. I den specifikke applikation overføres forminformationen til kontrolcentret for pladestanseudstyret, og behandlingen kan udføres automatisk. Ved automatisering af metalbearbejdning er anvendelsen af systemsoftware også vigtigere, hovedsageligt brugen af CNC-software til at kontrollere implementeringen af stanseteknologi.
I driftsprocessen vedtager den manuelle svejsemaskine hovedsageligt lav varme og normal temperatur svejsereparation. Matrixen opvarmes ikke, producerer ikke termisk deformation, det metallografiske arrangement nær svejsereparationspunktet forbliver uændret, og der er ingen spænding, revner, hård plethærdning, hvilket ikke påvirker bearbejdningsfunktionen. Betjeningen af den manuelle svejsemaskine er enkel, og én maskine kan bruges til flere formål. Ud over overfladekorrektionsfunktionen kan den også styrke overfladebelægningen af cementeret carbid såsom wolframcarbid. Argon bevarer god vedhæftning, høj svejsestyrke, metallurgisk binding og rekondenserer efter fyldstof og matrix smelter sammen, hvilket er fast, fint og ikke falder. Efter svejsereparation kan forskellige mekaniske bearbejdninger som drejning, fræsning, høvling og slibning udføres
