Opdeling af behandlingsfaser
1. Arten af forarbejdningsstadiet
(1) Grovbearbejdningstrin: Opgaven med grovbearbejdning er at afskære det meste af det overskydende metal på emnet, så emnet er tæt på den færdige del i form og størrelse, reducere den indre spænding af emnet og forberede til færdigbearbejdning. Derfor er hovedformålet med grovbearbejdning at forbedre produktiviteten.
(2) Halvbearbejdningstrin: Opgaven med semi-finish er at få hovedoverfladen til at nå en vis nøjagtighed og efterlade en vis efterbehandlingstillæg for at forberede efterbehandlingen af hovedoverfladen og fuldføre behandlingen af en sekundær overflade. Varmebehandlingsprocessen placeres generelt før og efter semi-finishing.
(3) Præcisionsbearbejdningstrin: præcisionsbearbejdning bruges hovedsageligt til at behandle dele med høje krav til præcision og overfladeruhed. Dens hovedmål er yderligere at forbedre dimensionsnøjagtigheden og reducere overfladeruheden. Præcisionsbearbejdning har ringe indflydelse på positionsnøjagtigheden.
2. Formålet med at opdele forarbejdningsstadier
(1) Sørg for forarbejdningskvaliteten: arbejdsemnet er i efterbehandlingsstadiet, og skæregodtgørelsen er stor. Derfor er skærekraften og klemkraften store, skæretemperaturen er også høj, og delens indre spænding vil blive omfordelt, hvilket resulterer i deformation. Hvis behandlingsstadierne ikke er opdelt, kan fejlene forårsaget af ovenstående årsager ikke undgås.
(2) Rimelig brug af udstyr: groft bearbejdning kan bearbejdes af værktøjsmaskiner med høj effekt, god stivhed og lav præcision, og drejemængden kan også tages som en større værdi for at give fuldt spil til potentialet af udstyr. Finbearbejdning har mindre skærekraft og mindre skade på værktøjsmaskinerne, hvilket bibeholder udstyrets nøjagtighed. Derfor kan opdeling af forarbejdningsstadierne forbedre produktiviteten og forlænge levetiden for præcisionsudstyr.
3. Arrangement af behandlingssekvens
(1) Princippet for bearbejdningssekvensarrangement: overfladen, der bruges som præcisionsdatum, skal behandles først, fordi jo mere nøjagtig overfladen af positioneringsdatum er, jo mindre er fastspændingsfejlen.
(2) Princippet om efterbehandling først og derefter ru: Bearbejdningssekvensen af hver overflade udføres i overensstemmelse med sekvensen af grov bearbejdning, semi-finish bearbejdning, efterbehandling og præcisionsbearbejdning, for gradvist at forbedre bearbejdningsnøjagtigheden af overfladen og reducere overfladens ruhed.
(3) Princippet om første prioritet og anden prioritet: hovedarbejdsfladen og samlingsbasisoverfladen af delene skal behandles først for at finde de mulige defekter på emnets hovedoverflade så hurtigt som muligt. Den sekundære overflade kan være indskudt, hvilket kan udføres efter at hovedbearbejdningsfladen er behandlet i et vist omfang og før den endelige efterbehandling.
(4) Princippet om "luk først og derefter langt": generelt, efter at emnet er fastspændt, behandles delen tæt på værktøjsstøtten først, og delen langt fra værktøjsstøtten behandles igen for at forkorte værktøjets bevægelsesafstand og reducere den tomme rejsetid.
