Forberedelse af formemne
1. Emnemateriale og emne
Matricebearbejdningsdele er generelt smedede emner, og deres trådskærebearbejdning udføres ofte efter bratkøling og hærdning. På grund af påvirkningen af materialets hærdbarhed, når metal fjernes i et stort område og afbrydes forarbejdning, vil den relative ligevægtstilstand af restspænding i materialet blive ødelagt, og der vil opstå deformation, hvilket vil påvirke forarbejdningsnøjagtigheden og endda forårsage pludselig revnedannelse af materialet i skæreprocessen.
2. Fremgangsmåde til fremstilling af støbeemne
Forberedelsesprocessen for matriceemne refererer til alle forarbejdningsprocesser før onlineskæring af stanse eller matrice.
(1) Forberedelse af hun-matris
(2) Forberedelse af punch
Opspænding og justering af emne
1. Opspænding af emne
Ved fastspænding af emnet skal det sikres, at den skærende del af emnet er inden for det tilladte interval for længde- og tværgående fremføring af værktøjsmaskinens arbejdsbord for at undgå overskridelse af grænsen.
2. Justering af emne
Ved fastspænding af emnet på ovenstående måde, skal det også justeres med opretningsmetoden, således at emnets positioneringsreferenceplan kan være parallelt med værktøjsmaskinens arbejdsbord og fremføringsretningen X og y på arbejdsbordet, så for at sikre den relative positionsnøjagtighed mellem snitfladen og referenceplanet.
Valg og justering af elektrodetråd
1. Valg af elektrodetråd
Elektrodetråden skal have god ledningsevne og korrosionsbestandighed, høj trækstyrke og ensartet materiale. Almindeligt anvendte elektrodetråde omfatter molybdæntråd, wolframtråd, messingtråd og kernetråd.
2. Valg af gevindhul og elektrodeskæringsposition.
Gevindhullet er startpunktet for elektrodetråden i forhold til emnet, og det er også udgangspunktet for programafviklingen. Det vælges generelt ved referencepunktet på emnet.
3. Valg af gevindhul og elektrodeskæringsposition
Gevindhullet er startpunktet for elektrodetråden i forhold til emnet, og det er også udgangspunktet for programafviklingen. Det vælges generelt ved referencepunktet på emnet.
Justering af elektrodetrådsposition
Før trådskæring skal elektrodetråden justeres til startkoordinatpositionen for skæring. Justeringsmetoderne er som følger:
1. Visuel inspektionsmetode: for emner med lave forarbejdningskrav, når du bestemmer den relative position mellem elektrodetråden og emnets benchmark, kan du direkte bruge visuel inspektion eller observere ved hjælp af et 2 ~ 8 gange forstørrelsesglas.
2. Gnistmetode: flyt arbejdsbænken, så arbejdsemnets referenceplan gradvist nærmer sig elektrodetråden. I gnistøjeblikket skal du skrive den tilsvarende koordinatværdi for arbejdsbænken ned, og derefter beregne koordinaten for elektrodetrådens centrum i henhold til udladningsgabet.
3. Automatisk centrering: Det er for at få elektrodetråden til automatisk at placere sig i midten af emnets hullet. Denne metode er at bestemme elektrodetrådens midterposition i henhold til kortslutningssignalet mellem trådelektroden og emnet.
Valg af procesparametre
1. Valg af pulsparametre
I WEDM bruges transistor højfrekvent pulsstrømforsyning generelt, og den positive polaritetsbehandling udføres med en enkelt pulsparameter med lille energi, smal pulsbredde og høj frekvens.
2. Valg af pulsparametre
I WEDM bruges transistor højfrekvent pulsstrømforsyning generelt, og den positive polaritetsbehandling udføres med en enkelt pulsparameter med lille energi, smal pulsbredde og høj frekvens. Ved programmering er det først og fremmest nødvendigt at beregne den lodrette afstand mellem elektrodetrådens midterspor og bearbejdningsfiguren og opdele elektrodetrådens midterspor i en enkelt lige linje eller buesegment. Efter beregning af skæringskoordinaterne for hvert segment udføres programmeringen trin for trin.
3. Valg af arbejdsvæske
Arbejdsvæske har stor indflydelse på skærehastighed, overfladeruhed, bearbejdningsnøjagtighed osv., så den skal vælges korrekt under bearbejdningen. Almindeligt anvendte arbejdsvæsker omfatter hovedsageligt emulsion og deioniseret vand.