Dernæst vil denne artikel specifikt introducere, hvordan man eliminerer fejlen ved CNC-bearbejdning sfærisk overflade.
Årsager til fejl i CNC-bearbejdning af sfæriske overflader
Ved bearbejdning af sfærisk overflade og buet overflade er det på grund af forkert justering let at producere skulder, skovl tilbage og så videre. Hovedårsagerne er:
Forårsaget af systemgab
I udstyrets transmissionspar er der et vist mellemrum mellem blyskruen og møtrikken. Med forøgelsen af udstyrets driftstid øges afstanden gradvist på grund af slid. Derfor er den tilsvarende spaltekompensation under den omvendte bevægelse hovedfaktoren for at overvinde skulderen på den bearbejdede overflade. Clearancemålingen anvender normalt målemetoden for måleuret, som skal kontrollere fejlen. Det skal dog bemærkes, at målerbasen og målerstangen ikke må strække sig for højt eller for længe, fordi under måleprocessen, på grund af den lange udkragning, er målerbunden let at flytte under kraft, hvilket resulterer i unøjagtig optælling og fejl i kompensationsværdien.
Forårsaget af forkert valg af værktøj
Ved skæring fjerner værktøjet materiale gennem hovedskæret. Efter at buen passerer gennem kvadranten, og buen er tangent til værktøjets hjælpeskær, kan den ekstra skærekant deltage i skæringen. Derfor, når vi vælger eller sliber værktøjer, skal vi nøje overveje værktøjets kilevinkel.
Forårsaget af ujævn bearbejdningsmængde af emnet
I processen med at realisere designydelsen af dele, om bearbejdningsgodtgørelsen for overfladen, der skal bearbejdes er ensartet, er også en vigtig grund til, om den formede overflade kan opfylde designkravene, fordi den ujævne bearbejdningsgodtgørelse er let at forårsage "refleksion " fejl. Derfor, for dele med høje krav til overfladeform, bør bearbejdningsgodtgørelsen være så ensartet som muligt før formning, eller designkravene bør opnås ved at bearbejde endnu en overflade.
Elimineringsmetode for fejl i CNC-bearbejdning sfærisk overflade
Under behandlingen af kugle og overflade kan kuglen være større i midten og mindre i begge ender, eller mindre i midten og større i begge ender. På dette tidspunkt skal radiusværdien af kuglen kontrolleres. Hvis den er stor i midten og lille i begge ender, skal du øge radius lidt. Hvis den er lille i midten og stor i begge ender, reduceres radiusværdien. Prøv at kontrollere kuglefejlen inden for 0.05 mm.