1. Juster processystemet
(1) Juster prøveskæringsmetoden ved at prøveskæring - måling af størrelsen - justering af skæremængden af værktøjet - skæring med værktøjet - skæring igen, og så videre, indtil den ønskede størrelse er nået. Denne metode har lav produktionseffektivitet og bruges hovedsageligt til produktion af enkeltstykker og små partier.
(2) Justeringsmetoden opnår den nødvendige størrelse ved at justere de relative positioner af værktøjsmaskinen, fiksturen, emnet og fræseren på forhånd. Denne metode har høj produktivitet og bruges hovedsageligt til masseproduktion.
2. Reducer transmissionsfejl i transmissionskæden
(1) Antallet af transmissionsdele er lille, transmissionskæden er kort, og transmissionsnøjagtigheden er høj;
(2) Hastighedsreduktionstransmission er et vigtigt princip for at sikre transmissionsnøjagtighed, og jo tættere transmissionsparret er på slutningen, jo mindre skal transmissionsforholdet være;
(3) Nøjagtigheden af endestykket skal være højere end for andre transmissionsdele.
3. Reducer slid på værktøjet
(1) Værktøjet skal slibes om, før værktøjsstørrelsen når det skarpe slid
(2) Vælg speciel skæreolie for fuld smøring
(3) Materialet i skærende værktøjer skal opfylde proceskravene
4. Reducer stress og deformation af processystemet
(1) Forbedre stivheden af systemet, især stivheden af svage led i processystemet;
(2) Reducer belastningen og dens variation
5. Reducer termisk deformation af processystemet
(1) Reducer opvarmning af varmekilde og isoler varmekilde
(2) Ligevægtstemperaturfelt
(3) Vedtag rimelig værktøjsmaskinekomponentstruktur og monteringsbenchmark
(4) Accelerer til varmeoverførselsligevægt
(5) Styr den omgivende temperatur
6. Reducer resterende stress
(1) Tilføj varmebehandlingsproces for at eliminere intern stress;
(2) Tilrettelægge processen med rimelighed.
Ovenstående er metoden til at reducere fejlen i metalbearbejdningsemnet
