Anvendelsesomfanget af NC-bearbejdningsteknologi inden for industriel fremstilling omfatter groft sagt følgende aspekter:
1. Kassedele
Der er mange kassedele i bearbejdnings- og fremstillingsvirksomheder. Denne type produkt har generelt flere huller og arbejdsflader og har mere komplekse hulrum. Bearbejdningsfladen har kravene til form og positionsnøjagtighed. Hvis det behandles af almindeligt udstyr, kræver det flere proceskonverteringsbenchmarks for at opnå, og nøjagtigheden er svær at opnå.
Brug af bearbejdningscentre til at behandle kassedele, især flerakset CNC-udstyr, kan fuldføre bearbejdningen i kraft af sit eget nøjagtighedsniveau og egenskaberne ved høj bearbejdningseffektivitet, god stivhed og automatisk værktøjsskift. I bearbejdningsprocessen, så længe den teknologiske proces er formuleret, og der anvendes rimelige specialarmaturer og fræsere, kan de teknologiske problemer som høje præcisionskrav og komplekse processer af kassedele løses.
2. Komplekse overfladedele
NC-bearbejdning afhænger hovedsageligt af interpolationsprincippet. Under det forudindstillede program kan mange komplekse overfladeformer behandles, og den fremstillingsnøjagtighed, som almindeligt udstyr ikke kan nå, kan opnås. For eksempel i rumfarts- og transportfremstilling er dele med komplekse overflader almindelige.
Denne slags dele med kompleks buet overfladekontur kan generelt ikke opnå den forudbestemte bearbejdningsnøjagtighed gennem almindelig udstyrsbearbejdning eller præcisionsstøbning. Det er nødvendigt at vedtage flerakset bearbejdningscenter, samarbejde med specialværktøjer og automatisk programmeringsteknologi, som i høj grad kan forbedre produktionseffektiviteten, opfylde kravene til bearbejdningsnøjagtighed for produktets buede overfladeform og sikre konsistensen af produkter. Gør den automatiske behandling af komplekse dele enkel.
3. Uregelmæssige dele
Heteroseksuelle dele er også almindelige i produktion og forarbejdning. Denne slags dele har karakteristika af uregelmæssig form. I almindeligt udstyr er det umuligt at opnå engangspositionering, så det er nødvendigt hyppigt at konvertere positioneringsdatumet til at behandle forskellige arbejdsflader. Hvis bearbejdningscentret er vedtaget, kan polyederet behandles, og derefter kombineret med multi-akse kobling, kan flere arbejdsflader fremstilles under betingelse af at klemme sammen, hvilket effektivt kan reducere bearbejdningsfejlen forårsaget af flere positionering.
4. Typisk anvendelse af ny produkt prøveproduktion
CNC-bearbejdningscenter har en bred vifte af tilpasningsevne og høj fleksibilitet. Ved ændring af forarbejdningsobjektet behøver det kun at kompilere og indlæse nye programmer, udstyre med nødvendige værktøj og skæreværktøjer for at realisere forarbejdning, hvilket giver stor bekvemmelighed for enkelt stykke, lille batch, multivariant produktion og ny produkt prøveproduktion, og også reducerer prøveproduktionscyklussen.