Forholdsregler
Det langsgående håndtag kan ikke rystes i den forkerte retning eller over skalamærket; værktøjsindstillingsskalaen på løftebordet skal først markeres, og derefter skal dybden markeres (det er bedst at markere det på arbejdsbordets styreskinne og urskiven på samme tid);
Når delens diameter ændres, skal midten af delen justeres igen: værktøjet skal fastspændes for at forhindre, at værktøjet falder, og rilledybden vil være ude af tolerance;
Hvis den lodrette fræser bruges til bearbejdning, da der ikke er nogen skærekant i midten af fræseren, skal der på forhånd bores et dråbehul i den ene ende af spalten, før den lodrette fræser kan bruges til at fræse nøglevejen.
Ved måling skal værktøjet stoppes inden måling; Ved fastspænding skal du være opmærksom på emnets fastspændingsposition for at forhindre, at fræsemaskinen når grænsen under fræseprocessen;
Når fræsedybden er justeret til størrelsen, er det ikke nødvendigt at justere den igen, bare flyt vandret og fræs til krav om rillebredde; ståldelene skal fyldes med kølevæske for at forhindre, at værktøjet slides for hurtigt.
1. Størrelsen på den fræsede keyway-slot svarer ikke til mønsterkravene. Fræserbladets cirkulære udløb og endefladen er for store, så nøglevejsstørrelsen er fræset stor; størrelsen på fræseren er ikke korrekt valgt; når endemøllen bruges til at fræse nøglevejen, forekommer knivudbyttefænomenet. Skær emnet frem og tilbage flere gange, og fræs bredden af spalten til en større størrelse; der er en fejl ved måling af størrelsen, eller værdien af urskiven er forkert, så størrelsen på spalten er fræset forkert.
2. Nøglevejens form og positionsnøjagtighed opfylder ikke tegningens krav. I de følgende tilfælde er de to sider af nøglevejen asymmetriske med midten af emnet.
Det er hovedsageligt for at udligne, når værktøjet indstilles, og for at kompensere for fræsningen, når begge sider udvides og fræses. Når målingen af størrelsen er forkert, skal du fræse i henhold til den målte værdi og udligne spalten;
Nøglevejens sideflade er ikke parallel med emnets sideflade, og rillens bundoverflade er ikke parallel med emnets bundoverflade.
Årsagen er, at de faste kæber på den flade næse tang ikke er kalibreret korrekt;
De valgte puder er ikke parallelle: emnet kalibreres ikke, når emnet klemmes fast;
Konkave overflader vises på begge sider af nøglevejen: Årsagen er, at bordets nulposition ikke er nøjagtig. Ved fræsning med en tresidet kantfræser vises konkave overflader på begge sider af rillen, og de to sider er ikke parallelle.
Vi er en CNC OEM-bearbejdningsleverandør af høj kvalitet og ser frem til din kontakt.