Selvom der er mange slags kolde deformationsforme med forskellige arbejdsforhold og forskellige ydeevnekrav, er de grundlæggende arbejdsbetingelser ens: det vil sige, de deformerer metallet i kold tilstand og bærer stor forskydningskraft, tryk, bøjningskraft, slagkraft og friktionskraft under arbejde.
Bearbejdningsegenskaber af kolddeformationsstøbestål
1. Høj hårdhed og høj styrke for at sikre, at det ikke er let at producere en lille mængde plastisk deformation eller beskadigelse, når den bærer høj belastning.
2. Høj slidstyrke kan sikre matricens dimensionelle nøjagtighed under høje slidforhold, hvilket er vigtigere for tegnematricer og koldstempling.
3. Tilstrækkelig sejhed, så det ikke er let at pille af eller kollapse af arbejdssejhed under stødbelastning og dynamisk belastning.
4. Varmebehandlingsdeformation skal være lille. Fordi de fleste forme har komplekse hulrum og præcis nøjagtighed, er varmebehandlingsdeformation vanskelig at eliminere ved slibning. Derudover bør nogle kolde deformationsforme også have tilstrækkelig varmebestandighed. Hvordan man med rimelighed kan vælge materialet til kold deformationsmatrice og passende varmebehandlingsmidler for at forbedre matricens levetid er det mest bekymrede problem i produktionen. Som en normal svigt af kold deformationsmatrice, bør det være slid, mikroplastisk deformation og træthedsfejl. I den faktiske produktion er det dog ud over slibetabseffekten almindeligt at se for tidligt svigt som brud og revner. Som vi alle ved, er det en omfattende faktor, der påvirker levetiden for kolde deformationsmatricer; Rationaliteten i valg af råmateriale, den interne metallurgiske kvalitet af råmaterialer, rationaliteten af design og fremstillingsprocessen, brugsbetingelserne og det tekniske niveau af driftsarbejdere osv.
Materialevalg af kolddeformationsstål
1. Formens arbejdsforhold, herunder udstyrstype, behandlingsfrekvens, forarbejdet materiale, smøring og miljø osv.;
2. Kompleksiteten af formen og forarbejdningsproceduren;
3. Produktionsparti og tekniske krav til produkter;
4. Vanskeligheden ved formmaterialekilde og bearbejdningsbetingelser. Materialeomkostningerne for store forme tegner sig ofte for mere end 50 procent af formomkostningerne. For forme med kompleks form og høje krav til nøjagtighed er det hensigtsmæssigt at vælge formstål med lille bratkølingsdeformation.
I henhold til den faktiske brug omfatter de almindeligt anvendte kolddeformationsstål stål med lav hærdeevne, stål med lav deformation, mikrodeformationsstål, højstyrkestål, højsejhedsstål og slagfast kolddeformationsstål.