Mekanisk behandling er en meget krævende og stringent proces, kvaliteten af operatøren er også ret høj, fordi for at sikre dens høje præcision og høj nøjagtighed behandling, så i processen med mekanisk behandling at være opmærksom på hvilke principper? Følgende er introduceret af mig:
Det første punkt: at adskille de grove og fine dele, fordi skrub- og finbearbejdning af emnet er udsat for skærekraft, er klemkraft og varmeudvikling anderledes sammenlignet med finbearbejdning af skrub-skæring, skærekraft, varmeudvikling er naturligvis større end den fine bearbejdning, og forarbejdningsoverfladen er mere tilbøjelig til at producere hærdningsfænomen, er den indre spænding også større. For at sikre den høje præcision af bearbejdningen skal skrub- og finbearbejdning derfor adskilles. For nogle dele med ekstremt høje præcisionskrav bør de placeres efter skrubbearbejdning og før finbearbejdning, foruden lavtemperaturudglødning for at eliminere interne spændinger for at sikre dens høje præcision.
Det andet punkt: valget af udstyr skal være rimeligt og nøjagtigt, for skrubbearbejdning bør vælge værktøjsmaskinens kraft, fordi dens hovedformål er at afskære det meste af bearbejdningsgodtgørelsen, kravene til præcision er ikke så høje, men for finbearbejdning kræver udvælgelse af højpræcisionsværktøjsmaskiner til bearbejdning, et rimeligt udvalg af værktøjsmaskiner kan sikre nøjagtigheden af behandlingen, men også for at forlænge værktøjsmaskinens levetid.
Det tredje punkt: rimeligt arrangement af bearbejdning procesproces rækkefølge er også meget vigtigt, såsom varmebehandling proces bør arrangeres før bearbejdning; for at eliminere intern spændingsfejlbehandling bør hærdningsprocessen arrangeres efter grov bearbejdning før efterbehandling; for at forbedre de mekaniske egenskaber af delene arrangeres almindeligvis karburering, bratkøling, anløbning osv. efter bearbejdning.
Sammenfattende er bearbejdning en meget streng proces, operatøren skal følge bearbejdningsprincipperne nøjagtigt.