Bearbejdning af præcisionsdele kan opdeles i måling og relativ måling afhængigt af, om måleinstrumentets aflæsningsværdi direkte repræsenterer værdien af den målte størrelse.
Absolut måling: Aflæsningsværdien repræsenterer direkte størrelsen af den målte størrelse, f.eks. måling med en noffelmåler.
Relativ måling: Aflæsningsværdien repræsenterer kun afvigelsen af den målte dimension fra standardmængden. Hvis en komparator bruges til at måle akslens diameter, skal instrumentets nulposition justeres med måleblokken før målingen. Den målte værdi er forskellen mellem diameteren af sideakslen og størrelsen af måleblokken og er en relativ måling. Generelt er den relative målenøjagtighed højere, men målingen er mere besværlig.
Præcisionsbehandling af dele er opdelt i kontaktmåling og berøringsfri måling afhængigt af, om den målte overflade er i kontakt med målehovedet på måleinstrumentet.
Kontaktmåling: Målehovedet er i kontakt med den berørte overflade og har præcis målekraft. Såsom at måle dele med et mikrometer.
Berøringsfri måling: Målehovedet er ikke i kontakt med overfladen af det målte objekt, og berøringsfri måling kan undgå påvirkning af målekraften på måleresultaterne. Såsom projektionsmetode, lysbølgeinterferensmetode osv.
Præcisionsdelebearbejdning kan opdeles i direkte måling og indirekte måling alt efter om måleparametrene er direkte målt.
Direkte måling: Mål den målte parameter direkte for at opnå den målte størrelse. Brug f.eks. skydelære og komparatorer til at måle. Indirekte måling: mål de geometriske parametre relateret til den målte størrelse, og få den målte størrelse gennem beregning.
Det er klart, at direkte måling er mere intuitiv til delbehandling, mens indirekte måling er mere besværlig. Generelt, når målestørrelsen eller direkte måling ikke kan opfylde kravene til nøjagtighed, skal indirekte måling anvendes.