Laserskæring af rustfrit stål
Ved laserskæring af rustfrit stålmaterialer, hvis kravene til kantoxidation ikke er særlig strenge, kan oxygen bruges som behandlingsgas til skæring. Hvis det kræves, at kanterne uden oxidation og grat skal opnås, skal der anvendes nitrogen som procesgas til skæring, så de opnåede kanter ikke behøver anden behandling. Hvis laseren bruges til boring, kan en oliefilm coates på overfladen af den rustfri stålplade, hvilket vil få en bedre perforeringseffekt uden at forringe forarbejdningskvaliteten.
Laserskæring af konstruktionsstål
Ved laserskæring af strukturelle stålmaterialer kan oxygen vælges som behandlingsgas for at få en bedre skæreeffekt, men det står også over for problemet med let kantoxidation. Især for plader med en tykkelse på mere end 4 mm er påvirkningen af oxidation mere alvorlig. Derfor er det bedst at bruge nitrogen som procesgas til højtryksskæring af plader med en tykkelse på mere end 4 mm. På denne måde vil problemet med kantoxidation ikke opstå. For strukturelle stålplader med en tykkelse på mere end 10 mm kan brug af specielle plader til lasere og belægning af et lag oliefilm på overfladen af emnet under bearbejdning få bedre resultater.
Laserskæring i aluminium
Fordi aluminium har høj reflektionsevne og termisk ledningsevne, er det ikke egnet at bruge laserskæring til aluminiumsplader med stor tykkelse. For aluminiumsmaterialer med en tykkelse på mindre end 6 mm kan laserskæring anvendes afhængigt af typen af aluminiumslegering og laserevne. Hvis ilt bruges som procesgas, er det let at forårsage ru og hård overflade. En glat skæreflade kan opnås ved at bruge nitrogen. Rent aluminiumsmateriale er meget vanskeligt at skære på grund af dets høje renhed og høje reflektionsevne. Kun når "refleksionsabsorptions"-anordningen er installeret på systemet, kan rent aluminium skæres, ellers vil refleksionen ødelægge laserens optiske komponenter.
Titanium laserskæring
Det er ikke svært at skære titanium. Der er kun én ting at være opmærksom på, nemlig at bruge argon og nitrogen som procesgas til skæring.
Laserskæring af kobber og messing
Både kobber og messing har høj reflektionsevne og meget god varmeledningsevne, så de hører også til kategorien af materialer, der er svære at skære med laser. Messing med tykkelse mindre end 1 mm kan skæres med nitrogen. Messing med tykkelse mellem 1 mm og 2 mm skal skæres med ilt. Messing med en tykkelse på mere end 2 mm kan ikke skæres med laser. Derudover skal der, i lighed med rent aluminium, ved skæring af kobber og messing også installeres en "reflektionsabsorberende" anordning på systemet, ellers vil refleksionen ødelægge de optiske komponenter.
Syntetiske materialer og organiske stoffer
Udover metalmaterialer er syntetiske materialer og organiske materialer også materialer, der ofte skæres med laser, såsom termoplast, termohærdende materialer, kunstgummi, træ, læder, pap og så videre. Det skal dog bemærkes, at der let kan opstå forbrændingsfarer under skæring, og andre emissioner har også en vis toksicitet. Disse usikre faktorer bør forhindres. Når organisk materiale skæres med laser, vil kanten af materialet være brun på grund af svidning.