1, Opdeling af behandlingsfaser
1. Efterbehandling: Hovedopgaven er at afskære det meste af bearbejdningsgodtgørelsen af hver bearbejdet overflade på emnet, så emnet er tæt på den færdige del i form og størrelse. Derfor bør der træffes foranstaltninger for at forbedre produktiviteten så meget som muligt. Samtidig er det nødvendigt at give et præcisionsbenchmark for semi-efterbehandlingsfasen og efterlade tilstrækkelig og ensartet bearbejdningsgodtgørelse.
2. Halvbearbejdningstrin: Opfyld visse nøjagtighedskrav og behold visse bearbejdningsgodtgørelser, hovedsageligt for at forberede overfladebehandling. Kolleger afslutter behandlingen af nogle sekundære overflader.
3. Efterbehandling: Hovedopgaven er at sikre, at delenes hovedoverflader opfylder de tekniske krav, der er specificeret i tegningerne.
4. Efterbehandling: Dele med høj nøjagtighed og lille overfladeruhed skal behandles i henhold til efterbehandlingsstadiet. Dens hovedopgave er at reducere overfladens ruhed eller yderligere forbedre dimensionsnøjagtigheden og formnøjagtigheden.
2, Hvorfor sceneopdeling
1. Sikre behandlingskvalitet
Ved grovbearbejdning er skærekraften, skærevarmen, skæregodtgørelsen og spændekraften stor, og selve emnet har også indre spændinger. Efter bearbejdning vil den indre spænding blive omfordelt, og emnet vil blive deformeret. Efter opdeling af forarbejdningsstadierne korrigeres fejl og deformationer forårsaget af grov bearbejdning ved semi-finish og efterbehandling, og nøjagtigheden og overfladekvaliteten af delene forbedres gradvist.
2. Kvalificeret udstyr til hydraulisk hullåsemaskine
Værktøjsmaskinen, der bruges til grovbearbejdning, skal have egenskaberne god almindelighed, høj effektivitet og lav præcision, mens værktøjsmaskinen til færdigbearbejdning skal have egenskaberne høj præcision. Derfor kan vi, efter at have opdelt forarbejdningsstadierne, undgå "mager og groft", give fuldt spil til ydeevnen af den hydrauliske hullåsemaskine og forlænge levetiden.
3. Let at organisere produktionen
De produktionsbetingelser, der kræves af hvert forarbejdningstrin, er forskellige. For eksempel kræver præcisionsbearbejdning en konstant temperatur og rent produktionsmiljø. Efter opdeling af procestrinene kan varmebehandlingsprocessen arrangeres mellem trinene. For præcisionsdele kan spændingsaflastning og ældningsbehandling efter grov bearbejdning reducere virkningen af intern belastning på færdigbearbejdning; Arrangering af quenching efter semi-finishing er ikke kun let at opfylde ydelseskravene til dele, men også quenching-deformationen kan korrigeres ved efterbehandlingsprocessen.
4. Find emnets fejl i tide
Under grovbearbejdning fjernes det meste af den bearbejdede overflade. Når der konstateres fejl, kan de kasseres eller repareres i tide, hvilket er meget nyttigt for at undgå tab af efterbehandlingstimer.