NC-programmets værktøjspositionspunktposition og værktøjspositionsvektorbestemmelse afhænger af positionen af bearbejdningskoordinatsystemet. Derfor skal den nøjagtige position af bearbejdningskoordinatsystemet eller programmeringskoordinatsystemet bestemmes før bearbejdningen af emnet.
Ved bearbejdning af emner på almindeligt udstyr, bruger operatøren sædvanligvis værktøjets kant eller kant til at bestemme emnets kantposition som nulpunkt for bearbejdning, og bruger derefter skalaværdien af værktøjsmaskinens drejeknap eller aflæsningen vist på digital visning gennem simple matematiske operationer. Bestem nulpunktet for arbejdskoordinatsystemet, og brug dette punkt som referencepunkt for alle positioner, som er oprindelsen til bearbejdningskoordinatsystemet.
Arbejdsprincippet for CNC-fræsemaskine og almindelig fræsemaskine er det samme: positionen af emnet på værktøjsmaskinen skal bestemmes før bearbejdning, eller delen kan placeres med indstillingsværdien eller værdien af det digitale positionsdisplay. Derefter etablerer operatøren bearbejdningskoordinatsystemet, også kendt som nulpunktet, ved at trykke på knapperne på CNC-maskinens kontrolpanel. Det er bare, at positionen af nulpunktet bestemmes af operationen inde i styresystemet til det numeriske kontroludstyr.
Etableringen af arbejdsstykkets bearbejdningskoordinatsystem på CNC-fræseren er at bestemme den nøjagtige position af emnet i bearbejdningskoordinatsystemet. Først skal du forstå konceptet med to nulpunkter, som er oprindelsen af værktøjsmaskinens koordinatsystem og oprindelsen af bearbejdningskoordinatsystemet.
CNC-fræsemaskiner har alle et referencepunkt, som normalt omtales som oprindelsen af værktøjsmaskinens koordinatsystem eller værktøjsmaskinens begyndelsesposition. Det er en fast referenceposition, der er indstillet på værktøjsmaskinen af værktøjsmaskinfabrikanten og fastlagt af endestopkontakter eller sensorer. Funktionen er at synkronisere værktøjsmaskinen med styresystemet og etablere udgangspunktet for måling af værktøjsmaskinens bevægelse. I praktisk forstand er maskinens nulpunkt fast, normalt øverst til højre på maskinen. Når værktøjsmaskinen startes, skal værktøjsmaskinen udføre det konserverede cyklusprogram, der vender tilbage til værktøjsmaskinens nulpunkt, dvs. initialiseringsprogrammet, og derefter automatisk lagre offsetværdien mellem værktøjsmaskinens referencepunkt og værktøjsmaskinens oprindelse i maskinens styreenhed MCU (Machine Control Unit).
For NC-programmering og NC-bearbejdning er en anden vigtig oprindelse programoriginet, som er det geometriske referencepunkt, der er defineret af programmøren under NC-programmering, og dette punkt bruges som oprindelsen af bearbejdningskoordinatsystemet, som almindeligvis omtales som arbejdsemne. oprindelse. Emnekoordinatsystemet er det bearbejdningskoordinatsystem, der bestemmes, når emnet er NC-programmering.