Fordelen ved ikke-standard præcisionsbearbejdning af dele er, at ikke-standard delebearbejdningscenter er udviklet fra CNC fræsemaskine. Den er meget forskellig fra CNC-fræseren, idet bearbejdningscentret har talentet til automatisk at udveksle bearbejdningsværktøjer. Ved at installere værktøjer med forskellige formål på værktøjsmagasinet, kan bearbejdningsværktøjerne på spindlen skiftes gennem den automatiske værktøjsskifteanordning i en enkelt spændeproces for at opnå flere bearbejdningseffekter. Ikke-standardudstyr til behandling af præcisionsdele er velegnet til store partier, høj præcision og kompleks behandling, især til lysbue- og konusbehandling. Fordelene ved forarbejdning af ikke-standarddele er små. Bearbejdning af ikke-standarddele varierer fra et ciffer til tre cifre. De forarbejdes direkte gennem simple forme og bløde forme.
Ikke-standarddele bearbejdes generelt ved drejning, fræsning, høvling, slibning, tænger og andre almindelige bearbejdningsprocesser, samt skæring, tegning, boring, anboring osv. af montører. Repræsentative industrier omfatter luftfart, rumfartsindustri, skibsbygningsindustri, udstyrsmaskinindustri, værktøjsmaskineindustri osv. Det typiske eksempel på masseproduktion er bilindustrien, mens prøveproduktion af nye modeller og motorer i bilindustrien og formindustrien, der er vigtigt for masseproduktion stadig tilhører en enkelt lille batch produktion. Fordelen ved forarbejdning af ikke-standarddele er produktion af små partier, hvilket i høj grad kan spare tid og materialer og fremskynde produktlanceringens cyklus. Små batchproduktion er uløseligt forbundet med prototypestøbeform. Prototypeform er betingelsen for behandling af små ikke-standarddele, og behandlingen af små ikke-standarddele er baseret på prototypeformen.