Værktøjsskifteprogram og værktøjsskifte-fejldetektering af CNC-bearbejdningscenter
Værktøjsskiftkommandoen for CNC-bearbejdningscenteret er M06-kommandoen. Et nyt værktøj kaldes fra værktøjsmagasinet og monteres på spindlen. Drejebænken returnerer det gamle værktøj på spindlen til værktøjsmagasinet. Efter udførelse af M06-kommandoen vil værktøjet automatisk blive installeret på spindlen. Bearbejdningscenter M06 er en ikke-modal postaction M-funktion. Før M06-kommandoen udføres, skal G28-kommandoen bruges til at få værktøjsmaskinen til at vende tilbage til referencepunktet, og al kompensation skal annulleres. Dette skyldes, at der er et inkrementelt positionsdetekteringselement for Z-aksen. For at sikre pålideligheden af spindel-kvasistopfunktionen under værktøjsskift, skal værktøjsmaskinen returneres til referencepunktet, ellers kan værktøjsskifteoperationen ikke afsluttes.

Under normale omstændigheder er hovedårsagerne til fejl i CNC-bearbejdningscentrets værktøjsskiftefunktion: et forkert input- eller outputsignal, kortslutning, åbent kredsløb, positionsdetekteringsfejl, værktøjsmagasinforstyrrelse, værktøjstællerfejl og relæskade; På grund af de hydrauliske og pneumatiske systemer, der er forbundet med det, sidder maskineriet fast, løsnet osv. Der er dog nogle fejl, som man sjældent støder på, især når dataene er ildevarslende, og der ikke er nogen prompt, fejlpunktet er skjult, alarmoplysninger er få, eller selv der er ingen alarm, skal du observere og analysere omhyggeligt.

I den automatiske behandlingstilstand, når du udfører værktøjsændringssætningen (M06), skal du pludselig springe til den følgende interpolationssætning og behandle direkte med det originale værktøj uden at ændre værktøjet. Samtidig er værktøjerne i magasinet stadig i forvalgsprocessen. Der er ingen alarmoplysninger. Generelt er det almindeligt, at værktøjet ikke kan ændres, eller værktøjsændringssætningen ikke kan udføres. I dette eksempel er værktøjerne i det automatiske værktøjsbibliotek stadig i forvalgsprocessen, og de originale værktøjer bliver allerede brugt til behandling.

For at sikre personlig sikkerhed og udstyrssikkerhed skal maskinen straks lukkes ned. For yderligere at finde ud af årsagen skal du udføre værktøjsændringssætningen (såsom "T2; M06") separat i MDI-tilstand, og værktøjerne kan udveksles. Det er således fastslået, at det ikke er selve fuldbyrdelsesorganets problem. Uanset om systemets drift ikke er standardiseret, svinger strømforsyningsspændingen meget, eller andre eksterne interferensfaktorer forårsager, at systemet af og til bliver forstyrret. Genstart driften, og fejlen forbliver. I MDI-tilstand, når værktøjsændrings- og interpolationssætningerne er konsistente (såsom: "T2; M06; G01X200.0Y150.0; M30;" Fænomenet testkørsel er nøjagtigt det samme som i automatisk tilstand. Det blev besluttet yderligere at kontrollere timeren (TIMER), tæller (COUNTER), datatabel (DATA) og holderelæ (KEEPRL) på begge sider af PMCPRM-parametrene. Producenten leverede ikke fuldstændige standardparametre og specifikke sammenligningsbetydninger. Denne sektion har et identisk behandlingscenter af denne type. Indstil de to udstyr til samme tilstand, og udelad dem én efter én med normale parametre som referencestandarder. Det blev konstateret, at K03 # 1=1 i KEEPRL; Den normale K03 # 1=0; Denne type data bruges normalt til at definere eller understøtte implementeringen af en funktion. Under betingelsen om at sikre øjeblikkelig nedlukning skal du ændre denne bit til "0" for idriftsættelse. Maskinen værktøjet vender tilbage til det normale.
