Hvad er egenskaberne ved præcisionsbearbejdning af dele? Fem-akset bearbejdningscenter, er en slags højteknologi, høj præcision, specifikt til behandling af komplekse overfladebearbejdningscenter, denne form for bearbejdningscenter har en afgørende indflydelse på et lands luftfart, navigation, militær, videnskabelig forskning, præcisionsinstrumenter, høj præcisionsmedicinsk udstyr og andre industrier.
I. Hvad er et femakset bearbejdningscenter
Fem-akset samtidig bearbejdning har karakteristika af høj effektivitet og høj præcision, og emnet kan fuldføre kompleks bearbejdning i en fastspænding. Det kan tilpasse sig behandlingen af nuværende forme såsom bildele og flystrukturdele. Der er stor forskel mellem fem-akset koblingsbearbejdningscenter og femsidet bearbejdningscenter. Mange mennesker kender ikke dette punkt, fejlagtigt fem-akset bearbejdningscenter som fem-akset bearbejdningscenter.
Fem-akset bearbejdningscenter har X, Y, Z, A, C fem akser, XYZ og AC akser for at danne en fem-akset forbindelsesbehandling, god til rumoverfladebehandling, formet bearbejdning, udhulningsbearbejdning, stansning, skrå huller, geringsskæring , osv.. "Fem-akset bearbejdningscenter" ligner det tre-aksede bearbejdningscenter, bortset fra at det kan udføre fem overflader på samme tid, men det kan ikke udføre formet bearbejdning, såsom udstansning af skrå huller, skæring af faser, etc.
Derudover er det femaksede bearbejdningscenter meget bredt udvalg af applikationer, det er underforstået, at det nuværende femaksede CNC-bearbejdningscentersystem er det eneste middel til at løse pumpehjulet, bladet, skibspropellen, tung generatorrotor, bilmaskiners hjul , store dieselmotor krumtapaksel og så videre behandling.
For det andet fordelene ved fem-akset bearbejdningscenter
1, Reducer behandlingstiden og forbedre behandlingsnøjagtigheden.
Den vigtigste egenskab ved det femaksede bearbejdningscenter er, at en engangsopspænding kan bearbejdes på alle fem sider. Det er også kendt som behandlingsvinkelundgåelse. Hvis det er en forbindelsesmaskine, kan C-aksen rotere ubegrænset, og A-aksen kan rotere omkring 130 grader. Disse maskinfunktioner tillader bearbejdning uden forstyrrelser.
Fordelen ved dette er, at bearbejdning kan udføres i én fastspænding, dvs. undgår de gentagne positioneringsfejl forårsaget af flere fastspændinger. Det sparer også en masse tid og øger effektiviteten. Det kan reducere tiden fra produkt til forsendelse og reducere mængden af lager på lageret.
2, Reducer investeringsomkostningerne for udstyr, området besat af værkstedet og antallet af værksteder.
Fem-akset koblingsbearbejdningscenter omkring kompositbearbejdningsmaskinen, normalt med en bilfunktion, fra selv fra drejebænk til fræsemaskine til vertikal slibning kan inkluderes i, vi ved alle, at den nuværende pris på vertikalslibeudstyr er meget dyrt, gennem omkostninger, behandling beat og andre regnskaber kan findes fem-akse omkostningseffektiv. Tidligere kan vi producere og behandle hovedsageligt med engineering split type, problemet med en sådan produktionsmetode er, at der er en stor mængde ventetid kan ikke elimineres.
Men det fem-aksede sammensatte bearbejdningsudstyr repræsenteret af den ingeniørintensive produktion behøver kun at vente på den indledende debugging tid, og med den nuværende popularitet af forskellige typer indenlandske maskinsimuleringssoftware skal du endda bare importere de tomme data for at fuldføre programmeringen , men også for at reducere den indledende forberedelse kraftigt. Så på nuværende tidspunkt er udenlandske bildele og avanceret fremstilling grundlæggende baseret på fem-akser.
3, Ingen speciel armatur er nødvendig, og automatisering kan realiseres.
Et andet væsentligt træk ved fem-akser er, at afhængigheden af armaturer vil blive reduceret, det almindelige emne kan fastspændes direkte med tre kæber og fire kæber patroner, og det uregelmæssige emne kan fastspændes med to stifter på den ene side. Samtidig kan femakset bearbejdningscenter realisere automatiseringen og mindre humanisering af fabrikken. For eksempel samlinger og baser af forarbejdningsrobotter. Tidligere var det en kombination af horisontal og vertikal bearbejdning, men nu skal den kun bruge nulpunktspaller med femakset bearbejdningscenter for at realisere 24-timers drift.
Ovenstående egenskaber ved præcisionsdele forarbejdning af, hvilket indhold der deles her, skal vi nøje i overensstemmelse med en anden plus tegninger til forarbejdning, forarbejdning ud af den faktiske størrelse vil bestemt ikke være det samme som den teoretiske størrelse af tegningerne, men så længe behandlingsstørrelsen inden for den tilladte fejl er kvalificerede dele, så kravene til præcisionsbearbejdning af dele er i nøje overensstemmelse med den teoretiske størrelse af behandlingen.