Selskaber i færd med præcision dele forarbejdning, ikke kun for at sikre kvaliteten, men også omhyggeligt opretholde den eksterne skønhed og generøsitet. For bedre at sikre, at præcisionsdele ikke korroderes af sved, gas og andre komponenter, er de altid i fabrikstilstand og har en længere levetid. Ved pakning af delene efter frigivelse skal der anvendes en separat forseglet emballeringsmetode. Samtidig skal delene skrubbes med bilbenzin eller ethanol, og der skal bæres handsker til dette arbejde og til tørring, efterfulgt af vat til beskyttelse.
Ved behandlingen af forskellige typer mekaniske dele er balanceskruen meget let at producere ridser og svær at behandle på grund af dyb slidsning, lille overordnet bredde og lille toleranceområde for specifikationsstørrelser. for at sikre størrelsen. Fra den traditionelle forarbejdningsproces, kombineret med de nuværende målere, kan slibning og polering af formskallen og smøring af slidsen udføres før forarbejdning; så balanceskruen og formmanchetten behandles på samme tid, og der er et lille mellemrum mellem formmanchetten og produktemnet, hvilket ikke kun forbedrer stivheden af slidsen og reducerer sandsynligheden for deformation, men også gør præcisionen af balanceskruen mere krævende.
Standarden er punktet, linjen og overfladen, der bruges til at tydeliggøre den geometriske korrelation mellem de geometriske faktorer for fremstillingsmålet. For bearbejdning af mekaniske dele er standarden punktet, linjen og overfladen, hvorpå de andre punkter, linjer og overflader på emnet er tydeliggjort. I designskemaet og produktionsprocessen for udstyrsdele er udvælgelsen af punkter, linjer og overflader i henhold til forskellige regler et af nøgleelementerne, der direkte påvirker delenes bearbejdningsydelse og specifikationerne mellem overfladerne og delenes nøjagtighed . I henhold til funktionen og brugen af forskellige steder kan standarden opdeles i to kategorier af designprogramstandarder og processtandarder.