Skimmelsvamp er et nødvendigt værktøj til masseproduktion af dele og et nødvendigt led til masseproduktion af plastskalmaterialer. Formens kvalitet bestemmer også i høj grad kvaliteten af produktet. Skimmelleddet står naturligvis også for en stor del af produktudviklingsomkostningerne. Hvad er processtrømmen af sprøjtestøbeformen?
Forarbejdning af rustfrit stål
1, injektionsstøbebehandlingsflow:
1. Generelt behøver råvarerne ikke at blive tørret. I nogle tilfælde bages de ved 80 grader i 2 timer;
2. Støbetemperaturområdet er stort, og opvarmnings-, smeltnings- og hærdningshastigheden er hurtig, så støbecyklussen er generelt kort; Temperaturparameter: tøndetemperaturen er omkring 200 grader, sølvtråd er let at fremstå, når materialetemperaturen er for høj, og gennemsigtigheden er dårlig, når materialetemperaturen er for lav;
3. Skimmeltemperaturkontrol: Skimmeltemperatur er generelt 50-80 grader;
4. GPPS har god fluiditet, og der kræves intet højt tryk i ølstøbningen (normalt er indsprøjtningstrykket ca. 10Mpa), for at undgå at øge den indre belastning af gummidelen på grund af for højt tryk - hvilket kan føre til revner ( især efter male- og dekorationsprocessen);
5. Injektionshastigheden er lige og høj nok til at svække vandinslutningen. Men fordi indsprøjtningshastigheden i høj grad påvirkes af indsprøjtningstrykket, kan for høj hastighed føre til problemer som f.eks. fladning, klæbning til formen under udstødning og hvid toprevne under udstødning;
6. Passende modtryk: Hvis modtrykket er for lavt, er skruens rotation let at flyde over i luften, partikeltætheden i tønden er lille, og plastificeringseffekten af gummipartikler er ikke god, hvilket påvirker den tilsyneladende kvalitet af gummidele (generelt 10-20kg/cm2); g) Den fine dyse på formen er generelt udformet som 0.8-1.0 mm. h) glasfiberforstærket PS-GF30, cylindertemperaturen er 180~275, formtemperaturen er 20~80, og formkrympningen er 0,1~0,2. Densiteten er 1,29/cm3.
Form injektion behandling
2, Fire metoder til formsprøjtningsbearbejdning:
1. Brug CAD-formbehandlingsmetoden.
Denne metode bruger generelt nogle eksisterende formstandarder til direkte at behandle og fremstille formen, når formen behandles. Fordi mange produkter ligner hinanden i udseende, når de designes, så ved bearbejdning af formen, kan du vælge nogle eksisterende formstandarder til direkte at behandle og fremstille produkterne med små forskelle i udseende. Dette gør, at formen kan fremstilles hurtigere. Denne fremstillingsmetode er anvendelig til mange forme forarbejdning og fremstilling, og nogle integrerede teknologier kan bruges i form fremstilling.
2. Vælg behandlingsmetoden til stempling af CAD-matricen.
Denne metode ligner den første metode til behandling og fremstilling af forme, men den er en forbedring i forhold til den tidligere metode. Når denne metode bruges til at bearbejde og fremstille forme, bruges nogle emner til yderligere at optimere og designe defekterne, så formene kan få en høj udnyttelsesgrad. Når denne metode bruges til at behandle og fremstille forme, Da kravene til hver del er forskellige, er metoderne, der anvendes i processen med stempling, også forskellige. Brug af denne metode kan i høj grad forbedre udnyttelsesgraden af råmaterialer.
3. Vælg formbehandlingsmetoden for computerlayout.
Med den fortsatte udvikling af videnskab og teknologi spiller computere en mere og mere vigtig rolle i menneskers liv. Når folk behandler og fremstiller forme, kan de bruge computere til at layoute og bruge computere til at layoute flere forskellige stilarter. Når du bruger computere til at layoute, kan folk bruge semi-automatiske og fuldautomatiske layoutmetoder. Algoritmen og de anvendte karakteristika er forskellige. Folk kan bruge computere til at layoute formen, så hele fremstillingsprocessen kan afsluttes mere effektivt, når formen behandles.
4. Stempling dør behandling metode kan vedtages.
Ved forarbejdning og fremstilling af formen kan folk også bruge nogle matematiske modeller til at beskrive formen og derefter bruge stemplingsprocessen til at behandle og fremstille formen. Når du bruger denne metode, er præcisionen af den producerede form højere, strukturen af hver del er mere perfekt, og formens styrke er stærkere, så formen kan opfylde folks behov.
Sprøjtestøbning af Automobil Baffle Form
Forarbejdningsmetoden for sprøjtestøbeform er generelt kun anvendelig til fremstilling af termoplastiske produkter. Sprøjtestøbningsteknologi af plastprodukter er meget almindelig i dag. Vi starter med daglige gøremål som tandpastaemballage, drikkevareemballage, emballage til hudplejeprodukter samt nogle plastprodukter, mobiltelefonopladere, bilopladere mv.