Det mest kritiske trin i CNC-bearbejdning er at vælge det rigtige værktøj. Uanset om det er formbearbejdning eller masseproduktion af emner, kan det siges, at alle driftsprocedurer i CNC-bearbejdningscentre er uadskillelige fra deltagelse af værktøjer, og forskellige driftsmiljøer kræver forskellige værktøjer. Almindelige skæreværktøjer omfatter fræser, boremaskine, tap, river, drejeværktøj, kogeplader osv.
Fræser
1. Fræser: et skæreværktøj, der almindeligvis anvendes i CNC-bearbejdningscentre og fræsemaskiner, blandt hvilke den mest repræsentative er endefræseren kaldet universalfræser, som effektivt kan skære plan, side, rille og slids af emnet.
2. Bor: et skærende CNC-bearbejdningsværktøj til boring, almindeligvis brugt i CNC-bearbejdningscentre og boremaskiner. I henhold til hullets diameter og dybde er en række forskellige bor opdelt, såsom oliehulsboret, der kan forbedre spånudledningseffektiviteten, og det lange pistolbor, der er velegnet til at bore dybe huller.
Boreværktøj
3. Tap: et skæreværktøj, der bruges til at skære gevind (indvendigt gevind). At banke et gevindhul med en tap kaldes "tapping". Det er et uundværligt værktøj til bearbejdning af maskindele med mange gevind.
4. Reamer: en slags værktøj, der bruges til at afslutte den indvendige diameter og overfladeruhed af et hul. Dele med høj nøjagtighed, såsom dele til bilmotorer og flydele, trimmes ofte med en oprømmer for at sikre nøjagtigheden af hullet.
5. Drejeværktøj: et skæreværktøj med en spånkant på toppen, som også er et af de mest udbredte skæreværktøjer pt. Det er almindeligt anvendt i drejebænke og drejecentre. Den skærer ind i det roterende emne for at ridse metaloverfladen.
6. Kogeplade: et specielt værktøj, der bruges i tandhjulsbearbejdningsmaskiner såsom gearkogemaskine og gearskæremaskine, hovedsagelig brugt til at behandle tandhjul eller emne med tænder.
Der er ikke den store forskel mellem CNC-bearbejdningscentre og CNC-fræsemaskiner. Hovedårsagen er, at CNC-bearbejdningscentre har tilføjet værktøjsbiblioteker. På nuværende tidspunkt er der to vigtige typer bearbejdning, der anvendes på markedet: lodret og vandret. Horisontale CNC-bearbejdningscentre bruges hovedsageligt til at behandle kassedele, men lodrette CNC-bearbejdningscentre er almindeligt anvendt.
1. Drejeværktøj
Drejeværktøj er det mest udbredte værktøj til metalskæring uden signaturbearbejdning. Den kan bruges til bearbejdning af cirkler, endeplaner, gevind og indvendige huller på drejebænke samt til riller og skæring. I strukturen kan drejeværktøjer opdeles i integrerede drejeværktøjer, svejsemonteringsdrejeværktøjer og drejeværktøjer med mekanisk fastspændte skær.
Drejeværktøj med mekanisk fastspændte skær kan også opdeles i værktøjsmaskiner og vendeværktøjer. Mekanisk spændedrejeværktøj har stabil skæreydelse, og arbejdere behøver ikke at slibe værktøjet, så det bruges mere og mere i moderne produktion.
Drejebænk værktøj
2. Hulbearbejdningsværktøj
Hulskærende værktøjer kan generelt opdeles i to kategorier:
Det ene er værktøjet til bearbejdning af huller fra faste materialer, almindeligt anvendte er stegte dejspiralbor, centerbor og dybe hulbor; Den anden er værktøjet til oparbejdning af det eksisterende hul på emnet, almindeligvis anvendte er rømmer, rømmer og boreskærer.
3. Fræser fræser er en slags udbredt multi-kant roterende fræser, som har mange slags.
Det er opdelt i:
1) Til bearbejdningsplan, såsom cylindrisk planfræser, endefræser osv.;
2) Til rillebearbejdning, såsom endefræser, T-formet fræser og vinkelfræser;
3) Til bearbejdning af formede overflader, såsom konvekse og konkave halvcirkelfræsere og fræsere til bearbejdning af andre komplekse formede overflader. Produktiviteten af fræsning er generelt høj, og den bearbejdede overfladeruhedsværdi er stor.
4. Broach
Broach er et multitandværktøj med høj bearbejdningsnøjagtighed og skæreeffektivitet, som er meget udbredt i masseproduktion og kan behandle forskellige indvendige og udvendige overflader. Brocher kan opdeles i forskellige indvendige brocher og udvendige brocher i henhold til de forskellige overflader på det emne, der bearbejdes. Når du bruger broch til bearbejdning, ud over at vælge skærevinklen og tilbagevinkel for skæretænderne i henhold til emnets materiale og bestemme brochstørrelsen i henhold til størrelsen af emnets bearbejdningsoverflade (såsom diameteren af et cirkulært hul) , skal to parametre bestemmes:
(1) Tandstigningsvinkel af [dvs. forskellen mellem radius eller højden af de forreste og bagerste to skæretænder (eller tandgrupper)];
(2) Pitch p [dvs. den aksiale afstand mellem to tilstødende skæretænder].
5. Gevindskærer
Gevind kan bearbejdes ved at skære og rulle.
6. Gearskærer
Gearskæreren bruges til at bearbejde tandhjulets profil. Ifølge kutterens arbejdsprincip er gear opdelt i formende gearskærer og genererende gearskærer. Almindeligt anvendte formgearfræsere omfatter skivegearfræser og fingergearskærer.
Almindeligvis brugte genererende tandhjulsskærere omfatter tandhjulsskærer, gearkogeplade, gearbarberkniv osv. Når du vælger gearkogeplader og tandhjulsformende fræsere, skal følgende punkter bemærkes:
(1) Værktøjets grundlæggende parametre (modul, tandformsvinkel, tandspidshøjdekoefficient osv.) skal være de samme som for det gear, der bearbejdes.
(2) Værktøjets nøjagtighedsniveau skal svare til det nøjagtighedsniveau, der kræves for det gear, der bearbejdes.
(3) Kutterens rotationsretning skal så vidt muligt være den samme som for det gear, der skal bearbejdes. Ved hobning af cylindriske tandhjul anvendes generelt den venstre roterende tandhjulsskærer.
CNC-bearbejdning
7. Automatisk linje og NC værktøjsmaskine
Generelt er den skærende del af denne slags værktøj ikke meget anderledes end almindelige værktøjer, men den stiller højere krav til dem for at tilpasse sig egenskaberne for CNC-værktøjsmaskiner og automatisk linjebearbejdning. CNC-værktøjer har dannet tre hovedsystemer: drejeværktøjssystem, boreværktøjssystem og bore- og fræseværktøjssystem.