Almindelige bearbejdningsmetoder for indvendigt gevind omfatter anboring, drejning, ekstruderingsstøbning og gevindfræsning. Lad os nu kort forstå fordelene og ulemperne ved forskellige procesmetoder og deres brugsbegrænsninger.
Tappeproces
Anboring er en udbredt indvendig gevindbearbejdningsmetode, som opnår den nødvendige gevindkontur ved hjælp af hanens specielle geometri, så bearbejdningen er forholdsvis enkel, og kræver ikke en speciel værktøjsmaskine, men skal kun betjenes på en almindelig værktøjsmaskine eller bearbejdningscenter.
Under bearbejdningen overføres hanen først ind i emnet og skæres, og forlader derefter emnet omvendt efter at have nået bearbejdningsdybden. På denne måde kan bearbejdningen gennemføres i et meget snævert rum, og spånerne kan udledes. Valget af vandhaner afhænger af forskellige forarbejdningsmaterialer og forarbejdningsbetingelser. Tapboring bruges ofte i lille diameter og masseproduktion.
Drejning
Ved indvendig gevindbearbejdning anvendes ofte vendeskær til at dreje emnet for at opnå den ønskede gevindprofil. Denne proces bruges ofte i trekantet gevindbearbejdning, fordi gevindets aksiale snitform er meget konsistent med formen på den store skærkant. Under bearbejdningen skal drejeværktøjet bevæge sig en stigningsafstand på langs, hver gang emnet roterer. Hvis det er et drejeværktøj med flere hoveder, flyttes produktet af stigningsafstanden og antallet af hoveder, så det korrekte gevind kan bearbejdes.
Der er tre almindelige metoder til at dreje trekantet gevind, herunder lige skæremetode, skrå skæremetode og venstre-højre skæremetode.
Den lige fremføringsmetode er en forarbejdningsmetode, der vedtager den radiale retning vinkelret på emnets akse efter prøveskæring og inspektion af emnet, og gevindstigningen opfylder kravene, og gentager det mange gange, indtil gevindet er drejet. Den største fordel ved denne metode er, at tandformen er relativt nøjagtig, men at skære de to kanter af drejeværktøjet på samme tid vil forårsage dårlig spånfjernelse, stor skærekraft, drejeværktøjet er let at blive beskadiget, og spånen er også let at ridse trådoverfladen.
Skråfremføringsmetoden er en bearbejdningsmetode, der gør, at drejeværktøjet fremføres langs gevindprofilsiden i radial retning og samtidig afslutter gevindbearbejdningen efter flere værktøjsgange, og derefter bruger den lige fremføringsmetode til at spise værktøjet. Denne metode bruges normalt, når emnets stigning er større end 3 mm. Den endelige lige skæremetode kan effektivt sikre trådens tandvinkel nøjagtighed.
Venstre-højre værktøjsfremføringsmetoden er en behandlingsmetode, der bruger den vandrette vognskala til at styre den lodrette fremføring af gevinddrejningsværktøjet, og derefter bruger den lille vognskala til at styre venstre-højre mikrofremføring af drejeværktøjet. Det skal bemærkes, at når gevindet er tæt på færdiggørelsen af behandlingen, skal møtrikken eller gevindmåleren bruges til at kontrollere, om gevindstørrelsen og bearbejdningsnøjagtigheden er kvalificeret. Denne metode bruges kun i almindelige drejebænke. Den er nem at betjene og udbredt. Det bruges generelt til at behandle huller med større diameter.
Ekstrudering behandling
Ekstruderingsbearbejdning svarer til anboringsbehandling, hvor man først ekstruderer hanen for at skrue den ind i det forborede hul, og derefter ekstruderer materialet i aksial- og sporretningen for at danne et unikt tandprofil indvendigt gevind. Dette er en spånfri bearbejdningsmetode, som ikke har problemer med spånfjernelse og spånridsning af emnet, men den har høje krav til materialers plastiske deformationsevne, og udvalget af anvendelige materialer er relativt lille, hvilket er mest brugt i aluminiumslegeringsbearbejdning.
trådmølle
Gevindfræsning er en bearbejdningsmetode, hvor fræseren først sænkes til bunden af skruehullet, og derefter bruges gevindinterpolationsmetoden til at lukke til emnet. Hver rotationscyklus stiger gevindstigningen langs skruehullets aksiale retning. Fordelen ved denne metode er, at drejningsmomentet er lille under forarbejdningen, og processens sikkerhed er let at garantere; Derudover har den også god anvendelighed. Så længe stigningen er den samme, kan du bruge et værktøj til at behandle indvendige gevind med forskellige gevinddiametre eller toleranceintervaller for forskellige materialer.
Imidlertid er ulemperne ved denne forarbejdningsmetode også indlysende. Det kræver brug af tre-aksede CNC-værktøjsmaskiner, som har lav forarbejdningseffektivitet og relativt høje omkostninger. Det bruges hovedsageligt til behandling af små partier af gevindhuller med stor diameter.