Karakteristika ved stempling
Stempelbearbejdning er en produktionsteknologi af produktdele ved hjælp af kraften leveret af konventionelt eller specielt stemplingsudstyr, således at metalpladen påvirkes direkte af deformationskraften i formen og deformeres for at opnå den nødvendige form, størrelse og ydeevne. Stempling kan opdeles i koldstempling og varmstempling efter temperaturen. Førstnævnte bruges ofte til at behandle tynde plader, mens sidstnævnte kan spille en bedre effekt på plader med høj deformationsmodstand og dårlig plasticitet.
Stempling kan producere emner med afstivninger, stemplingsribber, bølger eller flanger, som er vanskelige at fremstille ved andre metoder, hvilket er meget nyttigt til at forbedre stivheden af emner. På grund af brugen af præcisionsmatricer kan stansedele opnå kompleks geometri og høj præcision på mikronniveau, som generelt ikke behøver eller kun kræver en lille mængde efterfølgende skæring. Dens overfladekvalitet er bedre end støbegods og smedegods.
Årsager til stempling af skrot
Materialer, matricer og udstyr er de tre elementer i stempling. Matricen, der bruges til stempling, kaldes stamping die, som er et specielt værktøj til batchforarbejdning af materialer til nødvendige stemplingsdele. Først når de tre elementer kombineres og matches med hinanden, kan der opnås stemplingsdele af høj kvalitet. Hvis de tre ikke samarbejder ordentligt, kan det forårsage skrot af stemplingsdele.
For eksempel ved at bruge råvarer af lav kvalitet er det svært at eliminere produktionen af affaldsprodukter fra roden. Desuden er installationen, fejlretningen eller brugsmetoderne til stansematricer uhensigtsmæssige; Efter langvarig brug er frigangen til matricen ændret, eller dens arbejdsdele og styredele er blevet slidt; Eller fordi stansematricen har været stødt og vibreret i lang tid, er fastgørelsesdelene løsnet, således at stansematricens monteringspositioner har ændret sig relativt. Disse årsager vil føre til problemer i stansematricen og dermed skrotte stansedelene. Derudover begår operatørerne af stemplingsprocessen fejl, undlader at føre strimlen korrekt langs positioneringen i henhold til betjeningsprocedurerne eller undlader at fremføre i henhold til et vist mellemrum, hvilket også er almindelige årsager til skrotning af stemplingsdele.
Vigtigste foranstaltninger til forebyggelse af affald
Først og fremmest skal de anvendte råvarer kontrolleres nøje, og deres specifikationer og mærker skal kontrolleres for at sikre, at kvaliteten af materialerne er i overensstemmelse med de specificerede tekniske forhold. Hvis det er en præcisionsstansepresse, hvis forholdene tillader det, bør emnet med høj dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitetskrav også testes og kontrolleres.
For det andet, før stempling, skal pressen, matricen og andet anvendt værktøjsudstyr kontrolleres for at sikre, at de fungerer under normale arbejdsforhold.
Derudover bør der etableres et strengt inspektionssystem i produktionsprocessen. Det første stykke stemplingsdele skal efterses grundigt og kan først sættes i produktion efter bestået inspektion. Hvis det er ukvalificeret, skal du finde ud af årsagen og rette behandlingsmetoden i tide. Samtidig bør patruljeinspektionen styrkes, og ulykker skal håndteres i tide.
Endelig skal operatørerne nøje overholde alle links, der er specificeret i processpecifikationen, såsom overførsel af emner og emner skal bruge passende stationsværktøjer, ellers vil emnets overflade blive knust og ridset, hvilket påvirker emnets overfladekvalitet; I stemplingsprocessen er det nødvendigt at sikre, at formhulrummet er rent, og at arbejdspladsen skal organiseres, og de forarbejdede emner skal placeres pænt.