Inden for industrien for bearbejdning af mekaniske dele er der et koncept om bearbejdningsnøjagtighed, som bør forstås af alle. Så i dag vil jeg gerne dele de teknologiske foranstaltninger med dig til at forbedre behandlingsnøjagtigheden!
Reducer den oprindelige fejl
Denne metode er en grundlæggende metode, der er meget brugt i produktionen. Det er at eliminere eller reducere disse faktorer efter at have fundet ud af de vigtigste faktorer, der forårsager behandlingsfejl. For eksempel, til drejning af slanke aksler, anvendes nu den omvendte drejningsmetode med stor værktøjsbane, hvilket grundlæggende eliminerer bøjningsdeformationen forårsaget af den aksiale skærekraft. Hvis fjedercentret suppleres, kan påvirkningen af termisk forlængelse forårsaget af termisk deformation elimineres yderligere.
2. Kompenser den oprindelige fejl
Fejlkompensationsmetoden er kunstigt at skabe en ny fejl for at udligne den oprindelige fejl i det originale processystem. Når den oprindelige fejl er negativ, tages den kunstige fejl som en positiv værdi, ellers tages den som en negativ værdi, og de to værdier skal så vidt muligt være ens; Eller brug en original fejl til at udligne en anden, hvilket også er at gøre de to lige store og modsatte i retning, for at reducere behandlingsfejlen og forbedre behandlingsnøjagtigheden.
3. Overfør original fejl
I det væsentlige er fejloverførselsmetoden at overføre den geometriske fejl, spændingsdeformation og termisk deformation af processystemet. Der er mange eksempler på fejloverførselsmetode. For eksempel, når værktøjsmaskinens nøjagtighed ikke opfylder kravene til bearbejdning af dele, er det ofte ikke for at forbedre nøjagtigheden af værktøjsmaskinen blindt, men for at finde måder at skabe betingelser ud fra processen eller armaturet, så den geometriske værktøjsmaskinens fejl kan overføres til det aspekt, der ikke påvirker behandlingsnøjagtigheden. For eksempel er slibning af spindelens koniske hul for at sikre dets koaksialitet med tappen ikke garanteret af rotationsnøjagtigheden af værktøjsmaskinens spindel, men af fiksturen. Når maskinspindelen er flydende forbundet med emnet, overføres den oprindelige fejl på maskinspindelen.
4. Gennemsnitlig original fejl
Under bearbejdning forårsager eksistensen af fejlen i emnet eller den tidligere proces (herefter benævnt "oprindelig fejl") ofte bearbejdningsfejlen i denne proces eller ændringen af emnets materialeegenskaber eller ændringen af emnet. proces i den foregående proces (såsom annullering af den oprindelige skæreproces, efter at emnet er forfinet), hvilket forårsager en stor ændring af den oprindelige fejl. Ændringen af den oprindelige fejl har to hovedeffekter på denne proces:
⑴. Fejl ved kortlægning, der forårsager fejl i denne proces;
⑵. Positioneringsfejlen udvider sig, hvilket forårsager fejlen i denne proces.
Den bedste måde at løse dette problem på er at justere den gennemsnitlige fejl i grupper. Essensen af denne metode er at opdele den oprindelige fejl i n grupper i henhold til dens størrelse, reducere rækkevidden af hver gruppe af tomme fejl til 1/n af originalen og derefter justere behandlingen i henhold til hver gruppe.
5. Gennemsnitlig original fejl
Slibningsprocessen bruges ofte til aksler og huller, der kræver høj tilpasningsnøjagtighed. Selve lappeværktøjet kræves ikke at have høj præcision, men det kan udføre mikroskæring på emnet i processen med relativ bevægelse med emnet, og de høje punkter slides gradvist af (naturligvis er formen også delvist slidt af) ved emnet), hvilket endelig får emnet til at nå høj præcision. Processen med friktion og slid mellem disse overflader er processen med at reducere fejl. Dette er metoden til at beregne fejlgennemsnittet. Dens essens er at bruge nært beslægtede overflader til at sammenligne med hinanden, kontrollere hinanden for at finde forskelle fra sammenligningen og derefter udføre gensidig korrektion eller gensidig benchmarkbehandling, så fejlen i den bearbejdede overflade af emnet kontinuerligt reduceres og jævnt . I produktionen behandles mange præcisionsreferencedele (såsom flad plade, lineal, vinkelmåler, endetandindekseringsplade osv.) ved hjælp af fejludligningsmetoden.
6. Bearbejdningsmetode på stedet
Nogle nøjagtighedsproblemer i forarbejdning og montering involverer det indbyrdes forhold mellem dele eller komponenter, hvilket er ret komplekst. Hvis vi blindt forbedrer nøjagtigheden af dele og komponenter, er det nogle gange ikke kun svært, eller endda umuligt. Hvis vi anvender den lokale behandlingsmetode (også kendt som selvbehandlings- og reparationsmetode), kan vi nemt løse de tilsyneladende vanskelige nøjagtighedsproblemer. Lokal bearbejdningsmetode bruges ofte som en effektiv foranstaltning til at sikre bearbejdningsnøjagtigheden af mekaniske dele.