Aluminiumslegeringsmaterialer er bløde, dyre og nemme at bryde. Nogle aluminiumslegeringsprodukter har stadig brug for efterfølgende bearbejdning, såsom trådtrækning og anodisering, som er særligt tilbøjelige til at toppe og ridse under stanseproduktion. Følgende punkter skal være særligt opmærksomme ved fremstilling af forme:
1, Uden at det berører antallet af emner, skal boringen så vidt muligt indrettes i følgende punkter. For produkter med flere huller kan der dog studeres et projekt mere, eller hullerne kan arrangeres senere.
2, Aluminium er relativt blødt, og formen er relativt enkel. CNC-producenten fortæller dig, at når du designer matricegabet, er det passende at fortykke mellemrummet mellem de to stoffer med 10 procent. Bladets lige dybde er 2MM, og tilspidsningen er 0.8-1.
3, Ved bøjning og formning skal aluminiumsmaterialerne klæbes med PE-film, fordi aluminiumsspånerne kun fremkommer under bøjning, hvilket vil danne punktskader eller fordybninger. I rulle- og galvaniseringstilstanden er det bedre at polere og plettere hårdt krom på formningsblokken.
IV. Til metalstemplinger, der kræver anodisk post-treHvis der er en fladningsproces, når temperaturen er 180 grader C, er produkttrykket ufuldstændigt, og der vil opstå syrespyd, når trykket er fuldstændigt. Der skal efterlades et mellemrum på 0.2-0.3MM for at tillade syre at strømme ud lokalt. Derfor bør der under denne proces laves stopklodser for at kalibrere formhøjden.
V Fordi aluminium er skørt og let at knække, er dets unikke egenskab omvendt foldning. Derfor, selvom krympningen ikke er udført, selvom den er udført, bør krympningen være bredere og mere lavvandet.
VI Alle aluminiumsdele skal skæres med trådskæretråd for at undgå grater og afblæsning. Aluminiumsdele er nemme at få høj temperatur. Derfor skal stansens hårdhed være over 60, og der skal anvendes mindst SKD11-materiale i stedet for D2-stempel af samme kvalitet.
Det var alt for i dag. Jeg tror på, at alle har en vis forståelse for forholdsreglerne ved aluminiumsstempling.
