I dag er der mange flere former for forarbejdning på markedet, men ikke alle er egnede, især ved brug af forskellige maskiner, til at udføre forarbejdning, så vi er nødt til at vælge i henhold til deres faktiske situation, så hvad er principperne for præcisionsbearbejdning og bearbejdningsprocessens rolle?
Fokus for rent grundlæggende niveauovervejelser er, hvordan man reducerer fejl og forbedrer nøjagtigheden, så de grundlæggende principper for valg af den væsentlige overflade er
For det første: princippet om benchmark-overlapning. Skal så vidt muligt vælge designreferencen som positioneringsreference. Især i den endelige færdiggørelse, for at sikre nøjagtighed, bør der lægges mere vægt på dette princip. Dette kan undgå at forårsage positionsfejl benchmarkafvigelse;
For det andet: princippet om enhed af benchmark. Bør vælge en ensartet positioneringsdatum overflade af forskellig overfladebehandling, så vidt muligt for at sikre positionsnøjagtigheden mellem overfladerne; nogle gange også følge princippet om fælles datum, gentagen behandling;
For det tredje: princippet om selvreference. Nogle små bearbejdningsgodtgørelser og ensartet efterbehandlingsproces for at sikre kvaliteten af forarbejdningen og produktiviteten med selve præcisionsbearbejdningsoverfladen som basisniveau.
Rollen af præcisionsbearbejdningsproces
For det første er de vigtigste tekniske dokumenter til at guide produktionen
Mekanisk bearbejdningsværksted produktionsplanlægning, planlægning, arbejdernes operationer, kvalitetskontrol af delebearbejdning, behandlingsomkostningsregnskab er baseret på procesprocedurerne. For at håndtere produktionsproblemer, men også ofte at behandle procedurer som fælles grundlag. Såsom beskæftiger sig med kvalitetsulykker, bør være i overensstemmelse med procesprocedurerne for at bestemme ansvaret for de relevante enheder, personale.
For det andet er det vigtigste grundlag for produktionen af forberedende arbejde
Workshop for at producere nye dele, først og fremmest for at udvikle delene af bearbejdningsprocessens procedurer, og derefter i henhold til procesprocedurerne for produktionsforberedelse. Såsom: de nye dele forarbejdning proces i analyse af nøgleprocesser; forberedelse af de nødvendige værktøjer, klemmer, målere; råvarer og råvarer indkøb eller fremstilling; indkøb af nyt udstyr eller gammelt udstyrsmodifikationer mv. skal baseres på den proces, der skal gennemføres.
For det tredje er de grundlæggende tekniske dokumenter for den nye maskinfabrik
Når den nye batch- eller højvolumen bearbejdningsværksted, skal være baseret på procesreglerne for at bestemme typen og antallet af værktøjsmaskiner, der kræves og layoutet på værkstedet, og derefter derfra for at bestemme størrelsen af værkstedets område, effekt og løfteudstyrskonfiguration og den type arbejdere, der kræves, teknisk kvalitet, mængde osv.