Sandblæsning er strengt taget en slags hudtekstur, som er opdelt i konkave og konvekse effekter. Sandblæsningen af håndformen drives også af trykluft til at danne en højhastighedsstrålestråle til at sprøjte materialerne (kobbermalm, kvartssand, carborundum, jernsand, havsand) til overfladen af det emne, der skal behandles ved en høj hastighed, så arbejdsemnets overflades udseende eller form ændres. På grund af slibemidlets slag- og skæreeffekt på overfladen af håndbrættet kan overfladen af håndbrættet opnå en vis grad af renhed og forskellig ruhed, og de mekaniske egenskaber af håndbrættets overflade kan forbedres . Derfor forbedres træthedsmodstanden for håndpladeemnet, vedhæftningen mellem det og belægningen øges, belægningens holdbarhed forlænges, og det er også befordrende for udjævning og dekoration af belægningen.
Ifølge forskellige sandblæsningsmetoder er der fire klassificeringsmetoder:
1. Trykblæsning og sugeblæsning
2. Tørsandblæsning og flydende sandblæsning
3. Åben sandblæsning og kasse (rum) sandblæsning
4. Manuel sandblæsning og automatisk sandblæsning
Anvendelse af sandblæsning til formhåndboard
1. Sandblæsning kan fjerne alt snavs på overfladen af emnet, såsom rustskala, og etablere et meget vigtigt grundmønster (almindeligvis kaldet ru overflade) på overfladen af emnet. Derudover kan den opnå forskellige grader af ruhed ved at skifte slibemidler af forskellige kornstørrelser. Arbejdsemnet skal sandblæses før coating og limning. Klæbekraften af håndpladeemnet med belægningen og pletteringsmaterialet er væsentligt forbedret. Eller limningsdelene kan limes mere fast med bedre kvalitet.
2. Rengøring, polering og sandblæsning af den ru overflade af støbegods og smedegods og emnet efter varmebehandling kan rense alt snavs (såsom oxidhud, oliepletter og andre rester) på overfladen af støbegods og smedegods og emnet efter varmebehandling og poler emnets overflade for at forbedre glatheden af emnet for at opnå rollen som forskønnelse og dekoration.
3. Gratrensning og overfladeforskønnelse sandblæsning af bearbejdede dele kan rense de bittesmå grater på overfladen af emnet, gøre overfladen af emnet mere glat, eliminere skaden af grater og forbedre emnets kvalitet.
4. Forbedre delenes mekaniske egenskaber Efter sandblæsning kan de mekaniske dele producere jævne og fine konkave konvekse overflader på delenes overflade, så smøreolien kan opbevares og dermed forbedre smøreforholdene, reducere støj og øge servicen maskinens levetid.
5. Poleringsfunktion For nogle specielle emner kan sandblæsning opnå forskellige refleksioner eller mattering efter ønske.