Modulært design er nøglen
EMAG er unik ved, at den har mange grundlæggende værktøjsmaskineplatforme, som kan modificeres for at opfylde brugernes specifikke krav. Derfor er de fleste af dets værktøjsmaskiner tilpasset af brugere ved at tilføje moduler. For eksempel er der et vertikalt bearbejdningscenter, som er populært blandt EMAG-brugere til drejning, slibning, slibning, hærdning, montage og lasersvejsning.
Efter at EMAG har modtaget en ordre, finder designeren først en løsning ud fra brugerens produktionsforhold, og opretter derefter en værktøjsmaskine eller værktøjsmaskinelinje, der kan udføre opgaven. Dette kan være en enkeltfunktionsmaskine (slibning, fræsning osv.), men ofte kræves et multifunktionelt design, herunder fræsning, boring, drejning, slibning, gevindskæring, slibning, boring, svejsning, måling og nivellering af emnet.
Vigtigste designtræk ved EMAG-værktøjsmaskiner: kort slaglængde, dvs. meget kort slaglængde mellem emne og skæreværktøj; omgivende køling, maskinen holdes ved omgivelsestemperatur, ikke ved vilkårlige værdier; når arbejdsemnet og maskinen har samme temperatur, de bedste resultater; Intern systemcirkulation for at afkøle alle varmekilder i maskinen, inklusive motorer og lejer; Minimal vibration, bund og søjler er lavet af en højkvalitets polymeriseret granitsammensætning kendt som Mineralit. Mineralits lave vibrationsegenskaber resulterer i god overfladekvalitet og længere værktøjslevetid end konventionelle materialer. Derudover er alle kraftenheder ikke placeret i arbejdsområdet, men er monteret over en stiv kassestruktur på værktøjsmaskinen, og en båndvæskeenhed er også omsluttet på spindlen, hvilket reducerer vibrationer og spindelafbøjning under belastning.
Producenter i automobil- og transportindustrien bruger VSC-drejebænke og gear-hobbing-centre til at dreje blanke dele, efterfølgende højhastigheds-gear hobbing og reparation af grater. VSC-sammensatte maskiner kan også konverteres fra bearbejdning af bløde emnedele til bearbejdning af hårde grundlæggende maskinkomponenter. For eksempel kan VSC-maskiner automatisk bløddreje støbte stålstempler efterfulgt af hårddrejning, boring, fræsning og finslibning med CBN eller diamantskiver.
En anden unik egenskab ved VSC-maskinen er svejseenheden. Dette er en stadig vigtigere anvendelse af lasersvejsning i fremstillingen af transportmekanismer. Mange mekanismer, såsom drivhjul og koblinger, bliver ofte først bearbejdet individuelt og derefter samlet og svejset. Ved svejsestationen fastspændes det samlede emne, og svejsesømmen skabes. Tænderne på de to emner bør også beskyttes for at forhindre, at loddemet sprøjter på emnets tænder. Svejsestationen har to akser, den ene bruges til at fastspænde emnet under svejseprocessen, og den anden bruges til at aflæse den svejsede komponent og bære emnet, der skal installeres næste gang. Installerede komponenter stables på transportbånd og aflæsses manuelt eller automatisk.
EMAGs VSC-serie bearbejdningscentre anses for at være verdens førende design af drejebænke, hvor emnet bevæger sig, og værktøjet ikke gør det. Dette design er grundlaget for de fleste multifunktionelle bearbejdningscentre, så det er muligt at bruge en række værktøjer til at udføre forskellige bearbejdningsoperationer på samme maskine, og dermed realisere transformationen fra "simple" vertikale drejebænke til multifunktionelle sammensatte bearbejdningsmaskiner. . Mere end 5,000 af disse maskiner er blevet leveret af EMAG.