Skæreprincipper for plastmaterialer
Det mest bemærkelsesværdige træk ved plast med hensyn til bearbejdelighed er dets ringe stivhed og lette bøjning og deformation. Derudover har termoplast også dårlig varmeledningsevne og er nem at varme op og blødgøre. Alle disse har forårsaget visse vanskeligheder med at skære.
Ved skæring af plastemner er det bedst at bruge højhastighedsværktøj af stål eller hårdmetal, med en tilspændingshastighed på 0,1 til 0,5 mm pr. omdrejning og en højere skærehastighed. Til problemet med varmeudvikling under forarbejdning kan værktøjets frontvinkel på 10 grader til 30 grader og værktøjets bagsidevinkle på 5 grader til 15 grader bruges. Så længe værktøjet er skarpt nok, kan det producere båndede spåner og fjerne det meste af varmen. Derudover kan trykluft også bruges til effektiv køling. Kun celluloidmateriale er en undtagelse. Fordi det er let at antænde under skæring, skal det køles med vand.
Hvis der under bearbejdning dannes for korte spåner og støv, vil værktøjet blive sløvt og forurene værktøjsmaskinen. De udsatte dele og styreskinner på værktøjsmaskinen er de mest sårbare over for forurening, så de skal beskyttes.
Drejning af plastmaterialer
Hårdmetalskæreværktøjer er velegnede til drejning af plast, og skærehastigheden varierer med den termohærdende plastkasse og termoplasten. Ved drejning af termohærdende plast, såsom phenolplast, aminoplast og klæbebånd, skal skærehastigheden være 80 til 150 meter i minuttet; Ved drejning af PVC, nylon, bakelit og anden termoplast skal skærehastigheden være 200 til 600 meter i minuttet.
Fræsning af plastmaterialer
Ved fræsning af plast, hvis der anvendes højhastighedsstålskærere, er fræsehastigheden generelt 35 til 100 meter pr. minut; Hvis der anvendes hårdmetalværktøj, kan fræsehastigheden øges med 2 til 3 gange. Derfor er hårdmetalværktøjer uden tvivl et bedre valg.
Boring af plastmaterialer
Til plastboring kan der bruges et stegt dej-spiralbor med stor spiralvinkel, og når huldiameteren er større end 30mm, kan der bruges et redebor. På grund af plastikkens åbenlyse udvidelsesmuligheder, når boret trækkes tilbage efter boring, krymper huldiameteren ofte, hvilket er mindre end borets diameter. Derfor bør diameteren af den anvendte borekrone være større end den påkrævede åbning, og stigningen er generelt mellem 0,05 og 0,1 mm. Ved brug af højhastighedsstålbits er den almindelige skærehastighed mellem 40 og 80 meter i minuttet. Ved boring skal der lægges et stykke hårdttræ under plastikken for at forhindre, at plastikken falder rundt om hulvæggen ved borets udløb.
Andre skæremetoder af plastmaterialer
Generelt bør forarbejdningsmetoderne til høvling og slidsning ikke anvendes til plast, fordi skærehastigheden af disse to processer er for lav. Men nogle gange kan du også bruge en træbearbejdningshøvl til nivellering og affasning. Ved tapning af plast kan der bruges højhastigheds ståltrådskegler med brede riller, og vær opmærksom på smøringen af prisforlangende smøreolie; Udvendigt gevind kan skæres med en trådkam.
Til hærdeplast som nylon, bakelit og bakelit kan de slibes med løs hvid korund eller siliciumcarbid slibeskive eller poleres med slibende klud, men de skal afkøles med vand. Slibemetoden anbefales generelt ikke til forarbejdning af termoplast, fordi slibeaffaldet er let at blokere slibeskiven.