Introducer de mest omkostningseffektive metoder til fjernelse af grater på nuværende tidspunkt.
sammensat materiale
Kompositter har normalt høj specifik styrke, såsom kulfiber og aluminium kompositter, som ofte bruges i rumfart og andre områder, der kræver høj præcision. Men gratfjernelsen af dens dele er også meget vanskelig. For at sikre nøjagtigheden af delene skal der bruges specialværktøj til bearbejdning, hvilket kræver et tæt samarbejde med værktøjsproducenter for at udnytte deres videnreserver fuldt ud.
Kryds hul
Den tredimensionelle kantstruktur af tværhuller fører til grater ved hvert punkt på skæringslinjen, og tykkelsen og højden af graterne ved hvert punkt kan være forskellig. Derfor er afgratningsprocessen baseret på samme størrelse grater ofte ikke ideel til krydshuller. Vi tager krumtapakslen til en bilmotor som et eksempel. For at fjerne graterne i de tværgående dybe huller er kravene til produktionsslag meget høje, og al afgratningsbehandling skal afsluttes på 4 sekunder eller mindre.
Transmissionshus
Der er et stort antal smalle kanaler i bilens transmissionshus, og der er områder med høj forekomst af grater på hver side af kanalerne. For at fjerne sådanne grater skal der bruges nylonbørste eller andre typer børste fyldt med slibemiddel til at børste og fjerne grater ved at bevæge sig frem og tilbage på kanten af kanalen.
Jetmotor integreret klingeskive
Materialet, der bruges til at fremstille den integrerede bladskive i jetmotoren, er varmebestandig superlegering, som kan fungere normalt ved en høj temperatur på 1650 grader. Bladskiven skal have nøjagtig konturnøjagtighed for at danne luftstrøm og udøve fremdriftskraft på flyet, og der må ikke dannes grater. For at nå dette mål bruger forarbejdningsvirksomheder sædvanligvis robotter til at håndtere emner og anvender specielle NC-bearbejdningsprogrammer, der kan begrænse dannelsen af grater.
Kig harpiks
Peek harpiks har fremragende fysiske egenskaber, kemisk inerti og biokompatibilitet. Det er en slags ikke-metallisk materiale, der er meget udbredt. Dette materiale kan give små grater så tynde som fjer efter forarbejdning, hvilket er vanskeligt at fjerne med rekvisitter. Et blødt slibeværktøj på mikronniveau kan bruges til at fjerne graterne på overfladen af PEEK-harpiks ved høj hastighed uden at beskadige komplekse deles geometri og overfladefinish.
Teflon
Teflon, også kendt som polytetrafluorethylen, dets dele grater vil forskydes ved skæring og vil bøje ved sandblæsning. For at fjerne graten på overfladen af Teflon er nøglen at bruge ekstremt skarpe værktøjer eller fryse delene før skæring eller sandblæsning.
tråd
Ved bearbejdning af et skruehul opstår der ofte grater på begge sider af gevindkronen og kanten af tandrillen ved dens ind- og udløb. Manuel afgratning, elektrokemisk afgratning og surftran termisk afgratning kan anvendes, hvilket effektivt kan nå målet. Derudover kan den perfekte gratfri tråd bearbejdes ved trådrulningsproces.
Strukturelle medlemmer af flykroppen
For at reducere vægten er der mange fræsede hulrum på de strukturelle dele af flykroppen, som kan give grater. Vibrationspolering er en almindeligt anvendt afgratningsproces for sådanne dele, men en større polermaskine er påkrævet. Afgratning med en børste er en mere økonomisk og effektiv metode, som kan bruges til at fjerne graterne, når emnet er spændt fast på værktøjsmaskinen.
Mikromekaniske dele
Den ultrahøje præcision ved fremstilling af mikrodele kræver, at kanten skal være fri for grater under et 30 gange mikroskop, og den glatte kantradius bør ikke overstige 0,025 mm. De mest effektive metoder til at håndtere denne form for grat er kemisk afgratning, elektrolytisk polering, centrifugalvalsepolering og manuel afgratning.
Mikro medicinsk udstyr
Kanterne på mikromedicinsk udstyr, såsom kirurgiske instrumenter, skal være klare og flade uden grater. Dette kræver ekstremt fin kantbehandling på den lille kant af enheden for at fjerne graterne.