Hvad er metoderne til præcisionsbearbejdning af dele for at opnå dimensionsnøjagtighed? Præcisionsmekaniske deleforarbejdningsprocessen påvirker behandlingsnøjagtigheden af mange faktorer, forskellige behandlingsmetoder under forskellige behandlingsbetingelser kan opnå forskellig nøjagtighed; hvis forfølgelsen af forarbejdning nøjagtighed, vil reducere produktionseffektiviteten og øge omkostningerne ved præcision mekaniske dele forarbejdning. Derfor bør præcisionsbearbejdningsvirksomheder forsøge at opnå formålet med at forbedre effektiviteten og reducere produktionsomkostningerne under forudsætning af at sikre kvalitet. Bearbejdningsnøjagtigheden af præcisionsmekaniske dele kan opdeles i dimensionsnøjagtighed, formnøjagtighed og positionsnøjagtighed. Derfor måles niveauet af bearbejdningsnøjagtighed ved dimensionel tolerance, formtolerance og positionstolerance.
Metoden til opnåelse af delenes dimensionelle nøjagtighed: testskæringsmetode: testskær først en lille del af den bearbejdede overflade, mål størrelsen af prøvesnittet, juster positionen af værktøjets skærekant i forhold til emnet iht. forarbejdningskravene, testskær og mål igen, efter to eller tre testskæringer og målinger, når præcisionsbearbejdningsdimensionerne opfylder kravene, og skær derefter hele overfladen, der skal bearbejdes. Bearbejdning af præcisionsmekaniske dele journalstørrelse prøveskæring drejning, journalstørrelse online måling og slibning, kassedele hulsystem prøveboring bearbejdning, præcisionsmåleblok manuel finslibning osv., alt gennem prøvebearbejdningsmetoden.
Nøjagtigheden opnået ved prøveskæringsmetoden kan være meget høj. Det kræver ikke komplekst udstyr, men det er tidskrævende og kræver adskillige justeringer, testklip, målinger og beregninger. Effektiviteten er lav, afhængigt af arbejdernes tekniske vandsymptomer og nøjagtigheden af måleinstrumenter; kvaliteten er ustabil og bruges kun til produktion af små partier i ét stykke.
Justeringsmetoden er at justere den nøjagtige relative position af værktøjsmaskiner, armaturer, værktøjer og emner med prøve eller standarddele på forhånd for at sikre dimensionsnøjagtigheden af præcisionsmekaniske delebehandling, og dimensionerne forbliver uændrede under behandlingen af et parti dele. .. Dette er justeringsmetoden. Bearbejdning af akseldele på en multiværktøjs drejebænk eller sekskantet automatisk drejebænk, bearbejdning af riller på en fræsemaskine, slibning af udvendige cirkler og hulsystemer på en centerløs slibemaskine er alle justeringsmetoder.
Hvis du bruger fræsemaskineholderen, bestemmes værktøjets position af værktøjsholderen; essensen af justeringsmetoden er at bruge den faste afstandsanordning eller værktøjsindstillingsanordningen på værktøjsmaskinen eller den forudindstillede værktøjsholder, så værktøjet når en bestemt position i forhold til værktøjsmaskinen eller fiksturen. Nøjagtighed, behandling af et andet parti arbejdsemner. Ved masseproduktion justeres værktøjsindstillingsanordningen ofte ved hjælp af rejsebegrænseren, prøvemaskinen, prototypen osv. Justeringsmetoden har bedre bearbejdningsnøjagtighed og stabilitet og højere produktionseffektivitet end testskæringsmetoden. Det stiller ikke høje krav til værktøjsmaskinedrift, men høje krav til værktøjsmaskinejustering. Det er almindeligt anvendt i masseproduktion og masseproduktion.
Metode med fast størrelse: præcisionsbearbejdning af dele ved hjælp af den tilsvarende størrelse af værktøjet for at sikre, at emnebearbejdningsdelen af metodens størrelse kaldes metode med fast størrelse, det vil sige brugen af standardstørrelsesværktøjer til bearbejdning, præcisionsbearbejdningsoverflade størrelse med følgende formel for at bestemme størrelsen af værktøjet; det vil sige brugen af en bestemt størrelses nøjagtighed af værktøjet for at sikre nøjagtigheden af det emne, der behandles. For eksempel ved at bruge en firkantet broch til at trække et firkantet hul ud, bruge en boremaskine, en river, en river eller en boreblok til at bearbejde det indre hul, ved at bruge en kombination af fræsere på begge sider af arbejdsemnet til at fræse en rille osv. er alle en del af dimensioneringsværktøjsmetoden.