De almindelige typer og karakteristika for mekanisk slid i bearbejdning omfatter hovedsageligt følgende:
Indkøringsslid, hårdt partikelslid, overfladeudmattelsesslid, termisk slid, faseskiftslid og hydrodynamisk slid introduceres i detaljer nedenfor.
1. Kører i slid: denne form for slid er det slid, der opstår, når maskinen behandles under normale belastnings-, hastigheds- og smøreforhold. Udviklingsprocessen af denne form for slid er generelt langsom, og det vil ikke have stor indflydelse på forarbejdningskvaliteten på kort sigt.
2. Slid på hårde partikler: denne form for slid skyldes hovedsageligt de slibende partikler, der falder fra selve delen, eller de hårde partikler, der kommer ind i værktøjsmaskinen udefra, som kommer ind i arbejdsemnets bearbejdningsområde og beskadiges af mekanisk skæring eller slibning . Denne form for slid har en alvorlig indvirkning på forarbejdningskvaliteten.
3. Overfladeudmattelsesslid: denne form for slid skyldes hovedsageligt mikrorevner eller gruber under påvirkning af mekanisk vekslende belastning, hvilket resulterer i beskadigelse af dele. Denne form for slid har normalt et vist forhold til tryk, belastningsegenskaber, maskinmateriale, størrelse og andre faktorer.
4. Varmt slid: denne form for slid er den varme, der genereres i friktionsprocessen af de dele, der virker på delene, hvilket får delene til at hærde, blødgøre, brænde, rynke og andre fænomener. Denne form for slid forekommer normalt ved højhastigheds- og højtryksglidefriktion, som er relativt ødelæggende og ledsaget af utilsigtet slid.
5. Korrosivt slid: som en slags kemisk påvirkning refererer korrosivt slid til slid på dele forårsaget af kemisk erosion eller kombinationen af deloverflade og oxygen til at producere hårde og skøre metaloxider, der er lette at falde af, når delens overflade er i kontakt med syre, alkali, saltvæske eller skadelig gas.
6. Faseskiftslid: denne form for slid er slid på dele forårsaget af langvarigt arbejde af dele under høj temperatur, opvarmning af metalstrukturkorn på overfladen af dele, oxidation omkring korngrænsen og generering af små mellemrum, hvilket gør delene skrøbelige og reducerer slidstyrken.
7. Hydrodynamisk slid: denne form for slitage er forårsaget af påvirkning af væske eller partikler blandet i væske på overfladen af dele med en hurtigere strømningshastighed.