Eventuelle dele behandles med præcisionskrav, og hvis delene viser sig at være behandlet med dårlig præcision under inspektion, vil sådanne produkter sandsynligvis blive substandard. Så for delene, dens behandlingsnøjagtighed, hvorfor det bliver dårligt?
Bearbejdningsnøjagtigheden af ikke-standardiserede præcisionsdele er i vid udstrækning dårlig, fordi den dynamiske sporingsfejl mellem akserne ikke justeres i udstyrsinstallationen og -justeringen; eller fordi maskinens brug efter slid, har maskinens akse drivkæde ændret sig. I dette tilfælde, kan genjusteres og ændre størrelsen af clearance kompensation for at løse.
Så når den ikke-standardiserede præcisionsbearbejdningsklare dynamiske sporingsfejl er for stor og alarm, kan du kontrollere, om dens servomotorhastighed er for høj; positionsdetekteringskomponenter er gode; position feedback kabel stik er god kontakt; den tilsvarende analoge udgangslås, forstærkningspotentiometer er god; den tilsvarende servodrevenhed er normal og rettidig vedligeholdelse.
Selvfølgelig, hvis værktøjsmaskinens bevægelse overskridelse vil også forårsage dele behandlingsnøjagtighed er ikke god, for eksempel er for kort acceleration og deceleration tid, kan være passende at forlænge hastighedsændringen tid; kan også være servomotoren og skruen mellem forbindelsen er løs eller stiv er for dårlig, kan være passende for at reducere positioneringens forstærkning.
Hertil kommer, at når det ikke-standardiserede præcisionsbearbejdningsudstyr i den to-akse forbindelse, vil cirklen af aksial deformation og skrå elliptisk fejl og andre faktorer under indflydelse af delebearbejdningsnøjagtigheden også blive dårlig. Deformationen kan være forårsaget af, at maskineriet ikke er godt justeret; og den skrå ellipse-fejl skal først kontrollere positionsafvigelsesværdien for hver akse, hvis afvigelsen er for stor, kan positionsringforstærkningen justeres for at udelukke.
Kontroller derefter, om det roterende drev eller induktionssynkroniserings-grænsefladepladen er godt justeret, og kontroller derefter, om den mekaniske drevskruestik-afstand er for stor, om frigangskompensationen er passende osv., for at bestemme årsagen til dårlig bearbejdningsnøjagtighed af delene .